主处理前需预处理时,一般采用混凝沉淀等物理化学方法,主处理采用厌氧、好氧等生物处理方法,后处理采用混凝沉淀、过滤、吸附等物理化学方法。
依据垃圾渗滤液处理存在问题、国内外对垃圾渗滤液治理现状、垃圾渗滤液处理的发展阶段,我院联合国内大专院校及专业环保公司对垃圾渗滤液处理进行了刻苦攻关,从中发现:在渗滤液处理工艺中,生化处理在各阶段中占有十分重要的主导地位。因为只有生化处理才可去除渗滤液中可溶性有机污染物质,以及物化不可能去除的物质。因此,采用我院开发的垃圾渗滤液高效菌种,强化生化效果,同时开发高效絮凝剂加强物化处理水平,提高渗滤液处理总体出水水质标准。
《组合物化+生物菌剂处理垃圾渗滤液技术工艺》,专利号:ZL200610034960,该技术工艺获2007年度广东省环保产业技术创新奖一等奖。该技术涉及污水处理工艺,尤其是生活垃圾填埋场渗滤液处理工艺,属污水治理科学技术领域。具体来讲,该技术涉及这样一种处理工艺和方法:其采用组合物理化学处理与投加高效生物菌剂生物处理相结合的工艺处理生活垃圾渗滤液。该技术提供了一种组合物理化学处理与投加高效生物菌剂生物处理相结合的工艺处理生活垃圾渗滤液。其工艺简单,处理效果好,运行费用低,可使生活垃圾渗滤液达到GB16889—1997中的一级排放限值标准。
该技术方法的步骤:首先是在组合物化处理工序中按须投加MP、PAFC、PAM,以去除大部分的氨氮和有机污染物质,其特征在于:为后续的两段水解和塔式生物滤池创造微生物生长条件,利于高效生物菌剂中的有效菌属繁殖生长,同时在ICAS(断续循环活性污泥法)工序投加生物菌剂,提高生化处理效果。
根据该技术,可在现场配置MP,用于生活垃圾渗滤液处理。在组合物化处理工序中首先投加MP,其特征在于:向含NH4+的渗滤液污水中添加镁盐(氧化镁)和PO43-(磷酸),生成MgNH4PO4·6H2O、俗称鸟粪石这一稳定的化合物,处氨氮效果高,不造成二次污染。
在该技术中,经组合物化处理后的沉淀污泥回灌垃圾填埋场,无需进行污泥脱水。其特征在于:沉淀的化学污泥中的剩余羟基络合物吸附渗滤液中的有机污染物质,在填埋场起到初步的吸附降解作用,减少渗滤液水质负荷。同时,回灌可显著提高垃圾含水率,加快垃圾降解速率和填埋场稳定化进程;缩短填埋场对周围环境影响的时间;减少封场后填埋场的监测、管理费用;增加填埋场土地重新利用的可能性。
该技术独创了ICAS处理工序。其特征在于:该工艺是一种可连续进水的改良型SBR工艺,运用进水和周期性排水原理,生物氧化作用,硝化和反硝化作用,脱氮除磷,降解有机污染物质,固液分离等均在一个反应区中进行。以ICAS处理工序中的预反应区使高效生物菌剂中的有效菌属适宜生活垃圾渗滤液水质,从而提高处理效果。在处理机理上满足了生物降解的同时硝化—反硝化脱氮除磷、有机物去除的要求。
根据本发明,在现场由高效生物菌剂等按比例通过曝气(发酵)提取有效菌属,投加于二段水解、ICAS、中。其特征在于:高效生物菌种的定期、定量补充,一改生物处理的传统观念。传统理念认为:在活性污泥处理系统中,微生物的生长处于对数增长期。忽视了水质、水量的冲击负荷及生物相的优化组合和微生物老化、或负增长的普遍现象。特别是在渗滤液处理生物系统中,这一现象尤其突出,造成不良出水水质。高效生物菌种的定期、定量补充,增强了生物量、提高生物活性、替代衰老微生物、优化组合生物相、稳定出水水质。
1.8 设计依据
1.8.1 根据业主提供的渗滤液水水质、水量等资料及相关要求;
1.8.2 相关法规及资料
1)、《中华人民共和国环境保护法》1989年12月;
2)、《城市生活垃圾管理办法》,1993年;
3)、城市生活垃圾处理及污染防止技术政策》,2000年;
4)、《城市生活垃圾处理及污染防治政策》(建城[2000]120号);
5)、《广东省国民经济和社会发展“十一五”计划》;
6)、《广东省环境保护“十一五”计划》;
7)、《广州城市建设总体战略概念规划纲要》,2000.10;
8)、《广州市环境卫生总体规划》,1999;
1.8.3 有关标准、规范
1)、《城市生活垃圾卫生填埋工程项目建设标准》(2001年版);
2)、《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》(CJJl7—2004);
3)、《生活垃圾填埋污染控制标准》(GBl6889—1997);
4)、《城市环境卫生设施设置标准》(CJJl7—88);
5)、《生活垃圾卫生填埋场环境监测技术标准》(CJT3037—95);
6)、《污水综合排放标准》(GB8978—96);
7)、《广东省水污染排放限值》(DB44/26—2001);
8)、《环境空气质量标准》(GB3095—96);
9)、《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—96);
10)《恶臭污染物控制标准》(GBl4554—93);
11)、《地表水环境质量标准》(GB3838—2002);
12)、《地下水环境质量标准》(GB/T14848—93);
13)、《土壤环境质量标准》(GBl5618—95);
14)、《业企业厂界噪声标准》(GBl2348—12349—90)。
15)、《给水排水设计规范》GBJ15—88;
16)、《建设项目环境保护管理条件》国务院令第253 号,1998、11、29。
17)、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84);
18)、《建筑电气设计建设规范》(GBJ69-84);
19)、《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89);
20)、《工业建筑防腐设计规范》(GBJ46-84);
21)、《动力机器设备基础设计规范》(GBJ15-88);
1.9 设计原则
1)、严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理后达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GBl6889—1997)中的一级排放标准或《广东省水污染排放限值》(DB44/26—2001)中的第二时间段的二级排放标准。
2)、采用我院联合开发的《组合物化+生物菌剂处理垃圾渗滤液技术工艺》,该技术获2007年度广东省环保产业科技创新一等奖。
3)、处理系统有较大的灵活性,以适应废水水质、水量的变化。
4)、管理维修方便,避免产生二次污染。
5)、自动化程度高,尽量自动化管理模拟
6)、设计时充分考虑废水处理系统产生的噪声、异味,以及污泥的处理,避免对环境的二次污染
7)、充分利用构筑物结构及地质条件,尽量减少工程投资。
8)、合理选用设备,降低能耗,提高动力效率,减低运转成本。
1.10 设计范围
本工程设计范围包括从现有的渗滤液收集坑至总排放口或应急出水排放口的垃圾渗滤液处理工艺设计、排水设计、土建设计、电气自控设计、设备选型以及工程投资估、概算及技术经济指标等。渗滤液处理厂的进出水管道、电缆、自来水管以及绿化、消防等设施不在本方案设计范围内。
2、工艺设计
2.1、渗滤液水量
广州……垃圾场占地约50亩,服务新塘约40万人口的生活垃圾(本地户口21万、外来人口19万),在垃圾场中伴有工业垃圾混入。
…垃圾场总汇水面积约 5万平方米 ,应严格实现清污分流措施,按《城市生活垃圾卫生填埋工程项目建设标准》进行覆盖,尽量减少垃圾渗滤液的产生。垃圾渗滤液主要来源于三方面,一是垃圾本身所含的水份,二是垃圾中的有机物经分解后产生的污水;二是各种途径进入垃圾场的大气降水和地下水。在珠三角地区与大气降水相比,前二者的量很小,因此垃圾场垃圾渗滤液的产生量主要以外界进入垃圾场的水量来推算。
根据国内外垃圾填埋场的运营经验和多年观测统计,垃圾卫生填埋场渗滤液产量的确定方法有多种,主要分为经验公式法、理论计算法、计算机模拟法等,理论计算法及计算机模拟法由于需要长期的观测资料及专用的运算技术,在国内应用范围较少,运用较多的是经验公式法,本次设计采用的经验公式为:
Q=1000-1x I(C 1A 1+C 2A 2)
式中:Q一渗滤液产生量(m4/d)
I一日平均降雨强度(mm/d)
A一填埋操作面积(m2)
A2一填埋场封闭区面积(m2)
C1一渗出系数,与填埋场的覆土性质、覆土坡度、垃圾压实密度、填埋阶段因 素有关。根据德国、日本等国家填埋场的实际观测统计,其值为O.4~0.7。根据本场的填埋工艺和环境条件,取其标准值为O.5。
C2一其值为O.2~0.4,标准值为O.3。
考虑到新塘垃圾场现有的1.3万立方的垃圾渗滤液收集坑的污水以及新的垃圾卫生填埋场还未启用,现有垃圾场还将继续使用,确定渗滤液处理量100吨/日。
2.2进水水质
垃圾渗滤液的水质与填埋垃圾的种类、性质以及填埋方式等许多因素有关,化学成分变化极大,其浓度和水质随着填埋时间的不同而呈高度的动态变化关系。因此,确定渗滤液的进水水质,必须综合考虑以上各种因素,才能确定填埋场各阶段渗滤液的水质特性。
根据广东省各个城市的垃圾特性以及气候等共性条件,渗滤液设计参数主要参照广州、深圳、佛山等地垃圾填埋场多年统计的经验数据以及…垃圾场现有渗滤液水质情况而定。
渗滤液小同时期所采用的水质参数见表2-1
2-1 渗滤液进水水质参数(mg/L 除色度外)
名
称 |
前期(1—3年) |
中期(4—8年) |
后期(9年以上) |
平均 |
最大 |
平均 |
最大 |
平均 |
最大 |
COD |
5000-8000 |
20000 |
3000-5000 |
8000 |
3000 |
6000 |
BOD5 |
3000-5000 |
12000 |
2000-3000 |
4000 |
1200 |
3000 |
NH3一N |
200-300 |
800 |
2000-3000 |
1200 |
1000-1200 |
2100 |
SS |
500-1500 |
2000 |
800 |
1200 |
500 |
800 |
色度 |
400 |
800 |
600 |
1500 |
800 |
1500 |
设计计算的进水水质根据当地环保提供的数据及上表的参考值确定参数如下:
当地环保提供的数据
COD:7500 BOD:4200 PH:7.8 RAS:16.9 石油:6.5 动植物油:20.9
氨氮:363 总磷24.1 氢化物:0.31 色度:256 总锌:0.007
总铝:0.001 镉:0.0001铬:0.322 六价铬:0.033 总汞:0.0005
确定水质参数如下:
PH: 6.5—9
COD: 4000—7000 mg/L
BOD5: 3000—5000 mg/L
NH3一N: 1200—2100mg/L
SS: 500—800 mg/L
色度: 800—1500倍
2.3 排放标准
按照当地环保部门的要求本工程垃圾渗滤液处理后需达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GBl6889—1997)中的一级排放标准或《广东省水污染排放限值》(DB44/26—2001)第二时间段二级排放标准。具体指标如下:
PH:: 6-9
色度: 20 倍
SS: 70 mg/L
BOD5: 20 mg/L
CODcr:100 mg/L
氨氮:15 mg/L
2.4 工艺流程确定
依据渗滤液的水质组分、渗滤液处理存在的问题、国内外处理垃圾渗滤液的现状,运用我院对垃圾渗滤液治理的成功案例,确定采用《组合物化+生物菌剂处理垃圾渗滤液技术工艺》,通过下表反应本技术的先进可行性。(表2-2 主要经济技术指标对比分析)
表2-2主要经济技术指标对比分析
项目
指标 |
本技术 |
二段缺氧十好氧 |
石灰十吹脫十生化+物化 |
生化十反渗透 |
建设投资比 |
3万—4万元/吨 |
3万—4万元/吨 |
5万—6万元/吨 |
15万—28万元/吨 |
电耗 |
4.3KW/吨.渗滤液 |
8—9KW/吨.渗滤液 |
7—8KW/吨.渗滤液 |
10—12KW/吨.渗滤液 |
水耗 |
0.2吨/吨.渗滤液 |
0.1吨/吨.渗滤液 |
1.2吨/吨.渗滤液 |
1.5吨/吨.渗滤液 |
药耗: |
2.00kg /吨.渗滤液 |
——————— |
8kg /吨.渗滤液 |
3kg /吨.渗滤液 |
菌剂消耗 |
0.065kg /吨.渗滤液 |
——————— |
———————— |
—————— |
操作人员 |
3人/100吨. |
4人/100吨. |
4-5人/100吨. |
4-5人/100吨. |
处理成本 |
9-12元/吨 |
10—17元/吨 |
20—25元/吨 |
80—120元/吨 |
出水标准 |
一级~二级 |
三级 |
三级 |
一级 |
工艺流程图
MP
PAFC PAM 填埋场回灌
↓ ↑
渗滤液→原集水坑→格栅井→泵→流量计量→组合物化反应→竖流式沉淀→
填埋场回灌
↑
二段水解→泵→ICAS→浅层气浮→生物氧化塘→消毒池→在线监测→达标排放
↑ ↑ ↑ ↓
高效菌种 PAFC CLO2 数据传送
注:执行(GB16889—1997)一级排放标准
2.5工艺流程说明
调节池
利用现有的集水坑作为调节池,V= 13000M3 、t>10d,在调节池边扩展格栅井,以阻止漂浮物进入管道堵塞水泵。尺寸:4000×1500× 2000mm (深)、栅距30× 30mm ;池中设FL3067潜水泵两台、一备一用,Q= 10M3 /h、H= 10m 、N=1KW/h
进水流量计
进水流量计是处理量计量和工序调整、药剂投加、成本计量的耳目,设多普勒超声波流量计流量计一台,型号:DDF5088,反应瞬时流量和累计流量。
组合物化反应
渗滤液先进行物化处理,首先是在组合物化处理工序中按须投加MP、PAFC、PAM,以去除大部分的氨氮和有机污染物质。
MP:是我院自行开发的一种高效脱氨氮药剂,以去除大部分NH3—N对后级生化处理中微生物的抑制作用,去除率可达70%以上。作用机理:
向含NH4+的废水中添加镁盐和PO43-,发生的主要化学反应如下:
Mg2++HPO42-+NH4++6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓+H+ (1)
Mg2++PO43-+NH4++6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓ (2)
Mg2++H2PO4-+NH4++6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓+2H+(3)
基于上述机理,将H3PO4加入到含有MgO的固体粉末中制成一种乳状液,根据反应条件定量投加到渗滤液中,经搅拌,再经重力沉淀或用PAM辅助絮凝,就得到MAP。其化学分子式是MgNH4PO4·6H2O,俗称鸟粪石;它的溶度积为2.5×10-13。极易进行泥水分离,NH3—N处理效果好,工艺操作简单。
PAFC:该产品是在铝盐和铁盐混凝水解机理的基础上,依据协同增效原理,加入单质铁或三氧化铁和其他铁复合而成的一种高效无机金属盐类高分子絮凝剂。PAFC对渗滤液的pH值适应性较强,一般渗滤液的pH值在6.5—8.5之间,无须调整pH值就与渗滤液中的胶体污染物质和重金属发生胶体化学反应从而从水中分离出来。在生产应用当中其沉淀速率高于其它无机混凝剂。
PAM:是一种线性水溶性聚合物,是水溶性聚合物中应用最广泛的品种之一。它由丙烯酰胺等单体聚合而成,因此在其分子的主链上带有大量侧基-酰胺基。酰胺基的活性很大,可以和多种化合物反应而产生许多聚丙烯酰胺的衍生物,矾花大,在物化处理中起助凝作用,从而提高设计产水量的30%。
组合物化反应为一体化设备,由反应、无极调速、搅拌、加药系统组成,半地下式组合设备。
竖流式沉淀
经组合物化处理的污水在此进行泥水分离钢筋混凝土主体结构∮=4.0、 H=5、V= 30m3 、 T=3h.排泥以电磁阀控制:日本“OKM’阀门电动装置、ULLI—100一台。
污泥回灌
在整个处理工序中不考虑污泥脱水,剩余污泥全部回灌垃圾场。设污泥池一座:4000×3000× 5000mm (深),选用FL3127: Q= 100M3 /h、H= 50m 、N=5KW/h,两台,一备一用。
采用渗滤液回灌技术解决污泥出路,还可使垃圾填埋场由传统的存放场转变成生活垃圾的生物处理系统。可见渗滤液回灌的意义不仅在降解渗滤液本身的污染负荷,而在于对整个垃圾填埋场中污染物质的控制和处理过程中可能起到的重要作用。采用回灌对矿化垃圾进行处理,在去除渗滤液中COD等污染物的同时,可以通过蒸发和蒸腾作用达到渗滤液减量化目的。与之相比,对非矿化垃圾,特别是对新近填埋的垃圾进行渗滤液回灌,渗滤液中污染物的降解作用可能并不显著,但是若将固体垃圾和渗滤液中的污染负荷一起考虑,此时的回灌措施加速了垃圾填埋场中总污染负荷的降解速率,加速了垃圾填埋场稳定化进程,因而不能仅从渗滤液中污染物的去除效率来否定此时回灌的积极意义。渗滤液回灌可显著提高垃圾含水率,加快垃圾降解速率和填埋场稳定化进程;缩短填埋场对周围环境影响的时间;减少封场后填埋场的监测、管理费用;增加填埋场土地重新利用的可能性,回灌是今后填埋场管理和设计规范的重要指标。总之,回灌法与物化和生化法相比,能较好地适应渗滤液水质水量的变化,是一种投资省、运行费用低、且能加速城市垃圾填埋场稳定的方法。
经沉淀的化学污泥回灌填埋场,利用化学污泥中的乘余羟基络合物吸附渗滤液中的有机污染物质,在填埋场起到初步的吸附降解作用,减少渗滤液水质负荷。同时,回灌可显著提高垃圾含水率,加快垃圾降解速率和填埋场稳定化进程;缩短填埋场对周围环境影响的时间;减少封场后填埋场的监测、管理费用;增加填埋场土地重新利用的可能性。
二段水解池
4000×8000× 3500mm (深)2座、钢筋混凝土结构地下建筑物。单池V= 96M3 、T=23h。各池设组合填料及水下驱动装置两台:FLM4610、n=1385RPM、N=0.75KW/h.设计实时PH和溶解氧显示,每池各设一台。SYCAMIN-D33、SYCAMIN-P33-PH/ORP.该工序污水由潜水泵提升至ICAS池。设潜水提升泵两台,一备一用:FL3127 Q= 10M3 /h、H= 10m 、N=2KW/h
在该工序中投加高效生物菌剂。高效生物菌剂在水解作用下将大分子的有机污染物质分解成小分子有机物,同时经培养的世代时间较长的反硝化菌的作用使渗滤液中的NO2、NO3-转化成CO2和N2。其化学反应式为:
6NO3—+5CH3OH(有机物)→5CO2↑+7H2O+6OH—+3N2↑。
硝态氮被还原为N2,完成脱氮反应。从而达到生物脱氮的要求。由于采用了前置反硝化脱氮工艺,利用进水中的不可被物化处理的可容性有机物作为碳源,所以水解池的碳源补充量较少,节约处理成本。
ICAS
ICAS(断续循环活性污泥法)是我院独创的水处理工序,钢筋混凝土结构地面建筑物。尺寸为:4000×4000× 35000mm (深),分六格折流循环,V= 288M3 ,T=50小时、SV%=15~20% ,曝气(搅拌)动力选用川源JA型:JA-32-80、N=1.5KW、P=4级、O2=1.0 -1.2kg 02/h,每格池中设两台对角布置。在第五格设污泥回流泵:FL3067、Q= 20M3 /h、H= 10m 、N=1KW/h.滗水器排水量 50M3 /h. 设计实时溶解氧显示,每格各设一台:SYCAMIN-D33。
ICAS(断续循环活性污泥法)工序生物选择器定为前级的水解和ICAS进水的前两格,活性污泥用回流泵回流。工序操作在处理周期上采用连续(断续)进水—曝气(搅拌)—搅拌(曝气)—沉淀—排水的灵活变化周期,在雨季发挥其特有的连续处理作用,适宜工作安排;在处理机理上满足了生物降解的同时硝化—反硝化脱氮除磷、有机物去除的要求。
在ICAS工序中同时硝化—反硝化的机理占主导地位。同时硝化—反硝化的活性污泥系统为今后简化生物脱氮技术并降低投资提供了可能性。一般认为同时硝化—反硝化有三个主要机理是:①混合形态:由于充氧装置的充氧不均和反应器的构造原因,造成生物反应器形态不均,在反应器内形成缺氧—好氧段,此种情况称为生物反应的大环境,即宏观环境。②菌胶团或生物活性污泥:缺氧—好氧段可在活性污泥菌胶团内部形成,即微观环境。③生物化学作用。在过去几年中,许多新的氮生物化学菌族被鉴定出来,其中包括部分菌种以组团形式对同时硝化—反硝化起作用,包括起反硝化作用的自养硝化菌及起硝化作用的异养菌。由于流程上采用好氧—缺氧—好氧的延时循环水流途经,完全均匀的混合状态并不存在。菌胶团或生物活性污泥内部的溶解氧梯度与生物膜一样,目前也已被广泛认同,使实现同时硝化—反硝化的缺氧—好氧环境可在菌胶团或生物活性污泥内部形成。由于生物化学作用而产生的同时硝化—反硝化更具实质意义,它能使异养硝化和好氧反硝化同时进行,从而实现低碳源条件下的高效脱氮及有机物的高效去除。
浅层气浮
经ICAS处理的水自流到浅层气浮,当ICAS处理效果较好,出水指标可被生物氧化塘接受时,由两个电磁阀控制出水流向。在浅层气浮以去除废溶解性有机污染物质及腐殖酸黄产生的色度。浅层气浮出水中的过饱和溶解氧后序生物氧化塘的启动。
工作原理(浅层气浮装置的结构如图2.1所示)
ICAS出水通过泵1进入气浮装置2的中心管3,通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部,溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8,与原水同步进入气浮池底部。9亦为一个可旋转的水力接头。饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附,使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上,其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反,但速度相等。本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理,使进水对原水产生扰动,固液分离在一种静态下进行。表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集,然后经过排渣管12将其排到池外。澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外,集水管13与中央旋转部分14连在一起,这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转
周期。连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中,定期排放到污泥池回灌到垃圾场自然处置。另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15,与配水部分一起沿气浮池同步旋转。每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16,该区域内水时刻处于层流状态,加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。
浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S),进水泵17的压力较低,只需202.6 kPa。进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18,ADT’S的另一端布置溶气出水口。压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S,压缩空气的压力一般为707.8 kPa。所有的三通阀靠一只调节器联动,正常运行时,一只ADT的进、出水口均被打开释放溶气水,而进气口被关闭;同时另一只ADT的进水口和出水口被关闭,压缩空气通过20~40 μm的微孔不锈钢板进入ADT,靠压缩空气的压力将空气溶于水中,而不是靠水的压力。水沿着切线方向高速进入ADT中,流速可达 10 m /s,压力水在ADT中呈螺旋状前进,达995 r/min,进水口可以调节,以便控制流量和流速。
2 浅层气浮与传统气浮装置的比较
① 传统气浮装置中,池深一般为2.0~ 2 .5 m ,这是因为设备是静止的,水体是运动的。水体从反应室进入接触区时会产生流向的改变和流速的重新分布,即把水流转变成均匀向上的流动,这就需要有一定的时间和高度来完成这一变化,其高度一般不低于 1.5 m 。而浅层气浮由于“零速度”原理的应用,实现了设备是运动的,水体是静止的,消除了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水分离的影响,降低了对高度的要求;另外在传统气浮装置中,难免有泥砂或絮粒沉于池底,为防止带出池底的泥砂,出水管一般悬高 300 mm ,而在浅层气浮装置中,由于池底设置了刮泥装置,因此不需设置悬高段。通过以上分析,浅层气浮装置的有效水深一般为400~ 500 mm 。
② 传统气浮装置中,水体的停留时间一般控制在10~20 min;而浅层气浮装置中,停留时间只需2~3 min。
③传统气浮装置中,溶气系统配备的是溶气罐,若按溶气罐的实际容积来计算,其水力停留时间为2~4 min;而浅层气浮装置中,溶气系统采用的是溶气管,取消了填料,使溶气管的容积利用率达100%,其水力停留时间只有10~15 s。
④ 在传统气浮装置中,刮渣器定期对浮渣层进行清除,无法根据浮渣的浮起时间进行有选择性的清理,因此不但对水体有较大的扰动,而且浮渣的含水率也较大;在浅层气浮装置中,螺旋撇渣器安装在配水系统的前部,清除的浮渣总是气浮池内浮起时间最长(2~3 min)的浮渣,即固液分离最彻底、含水率最小的浮渣。
生物氧化塘
生物氧化塘较为传统,设计废水停留时间大于10天。该生物氧化塘的设计目的是利用现有的地理条件和渗滤液处理厂的景观效果考虑,同时是出水效果的保护神。该生物氧化塘不同的是在生物氧化塘中增设了人工填料和水生植物,占总体积的20%左右,并设有水下循环泵,使氧化塘的水顺时针稳流。通过生物氧化塘,原位降解底泥的有机污染,迅速重建严重受损的底端生物链,为上行生物链的梯次恢复奠定基础,加速底泥的硝化进程,为底栖动物的着床创造底质条件;再利用水生植物技术、生物膜技术、曝气复氧技术改善氧化塘水质和景观,提高水体透视度,为水生动物的放养创造水质条件,逐步向自然生态系统演替。设水下循环泵一台:FL3127 Q= 100M3 /h、H= 50m 、N=5KW/h。
消毒池
经处理的废水中含有较多的粪大肠杆菌,废水的排放将影响东江水源,故采用稳定性二氧化氯消毒灭菌。消毒槽采用折流水利混合,反应时间2h.
目前,我国稳定二氧化氯的生产和应用存在着很大缺陷,主要问题是工艺落后,产品纯度差,成本居高不下,主导工艺仍为甲醇法和亚氯酸钠法。而甲醇法无法克服成品中甲醇的蒸发混入,使产品很难达到行业标准及食品添加剂标准要求:亚氯酸钠法则原料成本过高,产品价格不具备竞争力。这些原因在一定程度上阻碍了稳定二氧化氯在我国的推广应用,与西方发达国家形成了较大差距。X新塘某化工厂生产的稳定二氧化氯为省卫生防疫定点产品,该稳定二氧化氯溶液是高度精制的含二氧化氯及衍生体成份的稳态溶液,其形成机理为二氧化氯气体与稳定剂构成一个相对稳定的缓冲体系,可在较长时间内贮藏(大于一年)及运输,利于新塘垃圾渗滤液厂的生产。
在线监测
根据环保部《污染源自动监控设施运行管理办法》(2008.5.1)文件,渗滤液处理厂安装总排放口在线监测装置,监测项目:流量、PH、COG、NH3-N,可与增城环保自动监控系统联网。(图2.2水环境质量在线监测系统软件功能图)