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3.1.3 填料选择
生物过滤池的最主要部分是填料。一种好的填料必须满足：容许生长的微生物种类多；供微生物生长的表面积大；营养成分合理(N、P、K和痕量元素)；吸水性好；自身的气味少；吸附性好；结构均匀孔隙率大；价格便宜；腐烂慢(运行时间长、养护周期长)。
单成分填料一般只满足上述的部分要求，配方合适的多成分混合物可以较全面地满足要求。常用的填料有：干树皮、干草、纤维性泥炭或其混合物。
由于填料本身是有机养分，当过滤池暂停运行时，微生物可以利用填料的有机成分继续维持生命活动。
过滤池填料的堆放高度取决于所要求的停留时间和表面负荷。工程上填料高度一般为1.0～1.2 m。如果选择的填料合适，工艺上能做到布气均匀、排除气流短路的话，最低高度可以为0.5 m。经过几年运行后，填料的最终高度约为初始堆放高度的60%。过滤池的表面负荷能力可达200 m3/(m2·h)，一般选用100 m3/(m2·h)。
3.1.4 工艺条件控制
整个处理工艺包括收集和处理。为了避免气味源气味扩散，扩散源要求封闭，并使它处于负压状态。吸气量的大小可根据室内是否进人，按2～8 次/h换气量计算;不进人或一般不进人的地方，空气交换量应为2～3次/h；对于有人进入、但工作时间不长的空间，空气的交换量为2～3.5次/h；有人长时间工作的空间，空气的交换量为4～8 次/h。
在寒冷地区空气的交换量比较大时，要考虑防止冬天室内结冰问题。
从气味源收集到的气体被送到生物过滤池处理，进过滤池的空气要求潮湿，相对湿度必须为80%～95%，否则填料会干化，微生物将失活。为了防止过滤池被堵塞，必须在空气进入以前除去其中的小颗粒，所以空气进入以前要进行水洗以提高湿度，并去除灰尘和分离油分。运行中要调节喷水量，维持洗涤器中气体达到所要求的湿度，用于的水可以是自来水、厂区工业用水或者过滤池本身的渗水。
3.2 计算示例
某城市污水处理厂进水流量为10×10４m3/d，采用活性污泥法处理污水。
根据环境要求，决定收集进水泵房和格栅间、初沉污泥浓缩池和浓缩机、脱水机房以及二次浓缩池的废气，并用生物过滤法处理收集到的废气。
3.2.1 废气量计算
①进水泵房和格栅间
进水泵房和格栅间的面积为100m2，高度为4m，设空气交换量为5次/h(经常有人出入)。
Q1=100×4×5 =2000m3/h
②初沉污泥浓缩池
两座初沉污泥浓缩池加盖密封，池内空气用抽出，液面和加盖空间的体积为350m3/座，空气的交换量为2次/h(不进人空间)。
Q2=2×350×2=1400 m3/h
③消化污泥浓缩池
二次浓缩池和初沉污泥浓缩池一样，换气量为：
Q3=2×350×2=1400 m3/h
④浓缩机、脱水机房
根据计算，机房的总面积为150m2，高度为5m，空气的交换量为5次/h。
Q4=150×5×5=3750 m3/h
3.2.2 生物过滤池设计计算
待处理废气的总流量为：
Q=Q1+Q2+Q3+Q4=8 550m3/h
选用的进口流量为1×10４m3/h。压力为收集管网的阻力加滤池阻力，滤池总阻力损失可选用为10kPa。过滤池表面负荷能力选用100m3/(m2·h)。由此可得过滤池表面积为：
A=10000/100=100 m2
滤料的堆放高度定为1.0 m，滤料的需要量为：
V=A×H=100m3
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