2 结果与分析

　　2.1 曝气工况参数选择试验

　　表2 曝气因素试验

　　试验目的是找出SBR工艺运行过程中影响COD去除率的主要因素及确定较理想的运行方式组合。在试验中，选取曝气时间、缺氧时间、总反应时间等影响处理效果的主要因素进行试验，各因素的取值见表2；以COD的去除率为考核指标，试验结果见表3。

　　表3 曝气因素试验结果

　　从试验结果得知，上述影响SBR工艺处理效果的因素从主到次依次为曝气时间、缺氧时间。曝气时间是影响处理效果最主要的因素。结果表明，曝气1 h，缺氧3 h，COD去除率即可高达90%以上，这说明在SBR工艺中，COD能在较短的曝气时间内去除;各工况的出水都在35~51 mg/L，均低于国家一级排放标准（城镇二级污水处理厂COD排放标准为60 mg/L,GB8978-1996）。曝气4 h COD去除率可高达91.96%，但太长的反应时间会影响处理量、且在节能降耗方面不可取，因而曝气时间不能太长。由试验得出的最佳曝气工况为曝气1.5 h，缺氧3 h，总反应时间4.5 h。

　　2.2         COD随时间的降解规律

　　试验中采用瞬间进水的方式，曝气与缺氧交替进行，曝气时间2 h，缺氧时间3 h，总反应时间5 h，在反应时间分别为0（进水），1、2、3、4、5 h取样100 mL，均沉淀1 h后再测定COD。共进行了二组试验，结果见表4和图2。

　　表4  COD降解过程试验结果      mg/L

　　由图2可见，在反应开始的1 h内，COD降低迅速，这是由于活性污泥的吸附作用和微生物经闲置期活性恢复到最大，产生较大的降解速率。1 h后由于底质浓度越来越小，反应速率越来越慢。到5 h时COD下降到50 mg/L以下，COD去除率达到88%以上。

　　为进一步确定最佳总反应时间，进行了对比试验，试验组次安排及试验结果见表5。

　　表5  总反应时间参数试验

　　从表5可见，4 h以上的处理时间得到的处理效果并无明显差别。为节约处理时间，增大系统的处理水量，应把总反应时间控制在5 h内。

　　综合以上两方面试验结果，把总反应时间确定为4~5 h，具体可根据进水浓度和出水要求进行选择。

2.3 最佳沉淀时间选择试验

　　分别在曝气3 h和4 h后，开始沉淀并计时，分别于15、25、40、55、65、80、100、120 min在反应器中取样，取样位置为水面以下3 cm。然后，测试上清液的COD浓度，测试结果见图3。

　　从表6可见，在运行过程中污水的pH基本保持在中性范围，同时存在一定的波动，这是由于反应器内好氧和缺氧交替出现，微生物降解有机物分别生成不同的产物，缺氧状态下微生物降解有机物不彻底，生成有机酸，使pH降低；曝气时有机酸降解完全，生成CO₂逸出水面使pH有一定程度的恢复。

　　2.4  体系运行的适宜pH范围

　　为确定体系运行的适宜pH范围，进行一系列试验，瞬间进水，曝气时间1.5 h，缺氧时间2.5 h，总反应时间4 h，曝气分3个阶段，每个阶段30 min，沉淀时间1 h。控制pH为5、6、7、8、9，试验结果如表7所示。

　　表7  pH范围选择试验

　　污水呈中性有利于微生物降解有机物，试验结果显示体系运行的适宜pH范围为6.5~7.5。

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