1 控制释放技术与CRG

　　70年代人们发现，调整配方可以制备化学稳定性不同、溶解速率不同的CRG水处理剂，可在几小时到几年的时间内溶解完毕而不留残渣，并将掺在其中的活性物质以精确设计的速率释放出来。
　　控制释放技术是在预期的时间内，采取某些措施来控制某种活性物质在体系中的释放速率，以维持体系中该物质浓度在有效范围内的方法。与传统投加方法相比，它具有药物的释放速率可预测、可精确设计，药物的有效时间长、效果好、减少了药物的消耗量等优点。特别是对于半衰期较短的药物，能大大减小药物及其降解产物因浓度过高而引起的毒副作用。采用控制释放技术，则不必频繁投药和监测，减少了维护和管理的工作量。
1.1 CRG的缓释机理
　　CRG具有“可溶蚀整体”(erodible monolithic)型控制释放体系的特征，在这一简单、理想的系统中，活性物质与CRG组分以固溶体的形式“捆绑”成为一个均相整体，当其在环境介质中发生溶蚀时，活性物质得到“松绑”释放。通常活性物质在固溶体内部的扩散作用可以忽略不计，其释放的速率只受CRG表面溶蚀过程的速率控制。
1.2 影响CRG释放速率的因素
　　构成CRG中阴离子网络骨架的非金属氧化物的组成，对其化学稳定性有很大的影响。通常Si—O —Si键比P— O —P键或P— O —Si键稳定性好，因此硅酸盐CRG的溶蚀速率较低，释放的时间较长。在各类金属氧化物中，碱土金属氧化物的引入使不同的阴离子长链之间以非桥氧交联，从而使CRG的化学稳定性和机械强度都大大加强、溶蚀速率降低；三价金属氧化物的引入可使CRG的溶蚀速率更低。
　　溶解介质的性质对CRG的溶解速率有影响。含碱性氧化物较高的CRG溶解后使水溶液的pH值升高，与溶液中积累的CRG溶解产物一起，对CRG本身的表面溶蚀产生有促进作用的正反馈，这是硅酸盐溶解过程的特性之一。通常CRG的溶解速率在pH=7.0左右时最低，磷酸盐CRG的溶解速率随溶液pH值的降低而迅速增大，硅酸盐CRG的溶解速率随溶液pH值的升高而迅速增大。
　　温度对控制释放速率的影响可用Arrhenius定律来描述，通常温度每升高10℃，释放速度加快约1倍。
将CRG的表面溶蚀过程看作非均相反应，则CRG的释放量与CRG颗粒的表面积成正比，因此CRG的几何形状和尺寸变化导致表面积减少时，释放量将减小。为解决此类问题，可采用将CRG制成不同的几何形状或在其中增加孔道的方法加以解决，这样随着溶蚀过程的进行，颗粒表面积的减少可以得到补偿。

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