垃圾填埋场渗滤液处理工程案例(4)

作者:江静 刘虹 杨江…    文章来源:中国环境生态网    点击数:    更新时间:2008-11-23
2.5、导流曝气生物过滤系统

  系统主要功能:导流曝气生物过滤法充分借鉴了下向流曝气生物滤池法、上向流曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、人工快滤法、沉降分离法、给水快滤法、聚磷排泥法等八者的设计手法,集曝气、快速过滤、悬浮物截留、两曝两沉、无泵污泥回流、定期反冲于一体,使污水在U型双锥这一个单元体内,综合实现三级、三区、三相导流、无泵污泥外排及回流处理全过程,是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流,脱氮除磷反应器,处理后的污水优于排放标准。此外,通过曝气,利用氧气具有一定的氧化作用的原理,可以将水中的部分重金属离子氧化,从而生成无毒害作用的金属氧化物,达到去除重金属离子的目的。

1)、内锥即下向流对流接触氧化区设计:

  主要功能:在内锥即下向流对流接触氧化区内装有粒径较小的滤料,滤料下设有水管和空气管。经格栅、调节池、厌氧池、导流快速沉降分离池预处理后的污水,自上而下进入内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区,通过滤料空隙间曲折下行,而空气是自下而上行,也在滤料空隙间曲折上升,在对流接触氧化池中,与污水及滤料上附着的生物膜充分接触,在好氧的条件下发生气、液、固三相反应。由于生物膜附着在滤料上,不受泥龄限制,因而种类丰富,对于污染物的降解十分有利。污染物被吸附,截留在滤料表面,作为降解菌的营养基质,加速降解菌形成生物膜,生物膜又进一步“俘获”基质将其同化,代谢降解,在碳氧化与硝化合并处理时,靠近内锥上口及进水口的滤层段内有机污染物浓度高,异养菌群占绝对优势,大部分的含碳污染物CODcr、BOD5和SS在此得以降解和去除,浓度逐渐低,在内锥下部自养型细菌如硝化菌占优势,氨氮被硝化。在生物膜内部以及部分滤料间的空隙,蓄积着大量的活性污泥中存在着微生物,因此在内锥可发生碳污染的去除,同时有硝化和反硝化的功能。粒状滤料及生物膜除了吸附截留等作用外,兼有过滤作用,随着处理过程的进行,在滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥,这些悬浮状活性污泥在滤料间隙间形成了污泥滤层,在氧化降解污水中有机物的同时,还起到了很好的吸附过滤作用,从而使有机物及悬浮物均得到比较彻底的清除。继而使污水进入导流曝气生物过滤法污水处理池中的第一个区域内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内,较彻底的实现了污水的第一级处理。

  设计参数:Q=4m^3/h,设计两座,单座设计流量为2m^3/h

  设计BOD5容积负荷2.0kg/m^3·d,设计前段处理BOD5去除30%,

  即进水BOD5=2500-2500×0.3=1750mg/L;

  设计该部分去除率为75%,即出水BOD5=1750-1750×0.75=437.5mg/L;

  W填料=Q(So-Se)/2.0kg/m^3·d=48×(1750-437.5)/2=31.5m^3

  设计填料高度为2m,则A1=31.5/2=15.75m^2;

2)、外锥即上向流曝气生物过滤区设计:

  主要功能:在外锥即上向流对流接触氧化区内也装有粒径较小的滤料,滤料下也设有空气管和水管。经导流沉降无泵污泥回流区沉淀分离后的相对清水,在导流板的作用下进入外锥。经过缓冲区后进入滤层,与空气一道自下而上,通过滤料空隙间曲折上升,与污水及滤料表面附着的生物膜充分接触,在好氧条件下发生气、液、固三相反应,由于生物膜附着在滤料上,不受泥龄限制,因而种类丰富,对于污染物的降解十分有利。污染物被吸附、拦截在滤料表面,作为降解菌的营养基质,加速降解菌形成生物膜,生物膜又进一步“俘获”基质,将其同化、代谢、降解。在碳氧化与硝化合并处理时,靠近外锥下部进水口的滤层段内有机污染浓度高,异养菌群占绝对优势,大部分的含碳污染物CODcr、BOD5和SS在此得以降解和去除,浓度逐渐降低。在外锥的上部的自养型细菌,如硝化菌占优势,氨氮被硝化。在生物膜内部以及部分填料间的空隙,蓄积的大量活性污泥中存在着兼性微生物。因此,在外锥中可发生碳污染物的去除,同时有硝化和反硝化的功能。粒状滤料及生物膜除了吸附拦截等作用外,兼有过滤的作用,随着处理过程的进行,在滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥,这些悬浮状活性污泥在滤料缝隙间形成了污泥滤层,在氧化降解污水中有机物的同时,还起到了很好的吸附过滤作用,从而能使有机物及悬浮物均得到比较彻底的清除,继而使污水在导流曝气生物过滤法的第三个区域外锥即上向流曝气生物过滤区内,较彻底实现了污水的第三级处理。

  设计参数:Q=4m^3/h,单座设计流量为2m^3/h

  设计BOD5容积负荷1.0kg/m^3·d;即进水BOD5=437.5mg/L;

  设计该部分去除率为80%,即出水BOD5=437.5-437.5×0.8=87.5mg/L;

  W填料=Q(So-Se)/1.0kg/m^3·d=48(437.5-87.5)/1.0=16.8m^3

  设计填料高度为2m,则A2=16.8/2=8.4m^2。

3)、导流沉降无泵污泥回流区设计:

  导流沉降无泵污泥回流区有三大作用:①把自上而下,通过内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区处理后的污水,在重力作用下导入沉降无泵污泥回流区,通过导流板的作用,并借助流体下行的重力,使重于水的污泥顺势下沉于锥底。②借助于上部的水压作用,压入锥底排泥管,排至污泥槽,流至污泥干化池。污泥流至干化池后,上清液和污泥在干化过程中外排的废液,都通过回流槽,回流到污水处理池前端,进入厌氧池反硝化处理,干化污泥外运处理。③将导流沉降无泵污泥回流区分离出来的水,通过导流板的作用,导入外锥即上向流曝气生物过滤区继续处理。

  设计参数:Q=4m^3/h,单座设计流量为2m^3/h

  组合尺寸:L×B×H=1.0×1.0×3m

  导流沉降无泵污泥回流区与上部的内锥下向流对流接触氧化区和外锥上向流曝气生物过滤区系上下结构,因此为构造的需要,单座设计尺寸调整为5.0×5.0×3m

  设计容积:75.0m^3

4)、导流曝气生物过滤法污水处理池池体设计

  A1+A2=15.75+8.4=24.15m^2;设计25m^2,2座,表面积尺寸:L×B=5.0×5.0m

  滤池顶部水深0.5m,滤料2m,缓冲层0.5m,导流沉降无泵污泥外排回流区(二区)高3m,超高0.3m,池总高6.3m

  设计尺寸:L×B×H=5.0×5.0×6.3m;

  设计容积:157.5m^3;

  导流曝气生物过滤池总容积:315m^3;

  结构方式:半地下式钢筋混凝土结构。

5)、需氧量设计计算

  导流曝气生物过滤池总需氧量:5385.5+1854.3=7239.8m^3/d=5.03m^3/min

  按曝气头的服务面积为0.75m^2/个计,共需曝气头65个。

  6)、鼓风机压力:曝气头安在滤池填料下0.5m

  鼓风机压力:45.45kpa。

  7)、设备选型

  设计鼓风机2台,一台备用,实际只运行一台,型号HC-100IS,风量Q=5.11m^3/min,风压50Kpa,电机功率7.5Kw。

2.6、清水反冲洗系统

  内锥和外锥在运行过程中,随着生物膜的新陈代谢,脱落在生物膜及滤料上截留的杂质不断增加,滤料中水头损失增大,水位上升,到一定时期,需对滤料进行反冲洗。导流曝气生物过滤装置以其贮存在清水池中清澈的出水作为反冲用水,不另设反冲水池,反冲洗废水通过排水管回流到预处理设施。

  反冲洗泵:ISG80-100(I),流量:100m^3/h,扬程:12.5m,电机功率:5.5kw

  反冲洗气泵:HC-100IS,风量:5.11m3/min,风压:50kpa,电机功率:7.5kw

2.7、砂滤系统

  作用是进一步去除污水中的杂质,使后续快渗系统能够稳定运行。滤池采用上向流,滤速取4.0米/小时;反冲强度10升/(米2·秒);反冲时间5分钟。

  有效尺寸:L×B×H=4×5×2.8m;

  有效容积:56.0m^3;

  结构方式:地下式钢筋混凝土结构。

2.8、清水池

  主要功能:反冲洗回用水。

  水力停留时间23min;反冲时间5min;气水联合反冲时间5min;冲洗总时间10min。

  反冲洗气泵与前面曝气鼓风机合用,不再另设鼓风机。

  有效尺寸:L×B×H=5×6×2.0m;

  有效容积:60.0m^3;

  结构方式:地下式钢筋混凝土结构,与砂滤池为上下结构;

2.9、反渗透装置

  主要功能:反渗透技术是借助于比渗透压更高的压力,改变自然渗透方向以把浓缩液中的溶剂压向半透膜稀溶液一边的处理过程。该技术现在已广泛应用于海水淡化,超纯水制备,各种用水、排水处理等除盐和净化工艺。由于垃圾渗滤液中含有部分无机盐及少量重金属离子,经过混凝沉淀后,大部分重金属离子得以沉淀去除,但仍存在无机盐及微量离子,为了彻底消除重金属离子的危害及达到中水回用标准,增加反渗透装置一套,去除无机盐及剩余重金属离子的同时,进一步去除残余的有机污染物及微量的悬浮物质。

主要设备:反渗透装置一套。

2.10、消毒池

  主要功能:对出水进行消毒,以消除水中的病菌等。

  消毒由消毒设施和消毒设备二部分组成。消毒设施主要保证污水与消毒剂有效混合和消毒接触时间两个方面,污水消毒设备主要考虑消毒剂的自产、消毒剂的储存、定比定量的投加等三个方面。

  设计参数:Q=85m^3/24h=3.54m^3/h

  设计尺寸:L×B×H=2.5×1.0×2.5m;

  设计容积:6.25m^3。

  结构方式:地下式钢筋混凝土结构。

  主要设备:JW型虹吸式智能化二氧化氯消毒装置1台(50g/h)。

2.11、脱氯池

  脱氯系统由脱氯池和无动力脱氯系统两部分组成,脱除多余的氯,保证中水回用。

  水力停留时间:HRT=30min

  设计尺寸:L×B×H=1.5×1.0×1.5m;

  设计容积:2.25m^3。

  结构方式:地上式钢筋混凝土结构。

  主要设备:JW-50型脱氯机1台

2.12、回用池

  主要功能:系统处理完毕排出的清水进入池中存储,以便供洗车、冲厕、冲地、绿化等利用,多余的中水通过溢流口外排。

  设计尺寸:L×B×H=4×6×4m;

  设计容积:96m^3。

  结构方式:地上式钢筋混凝土结构。

2.13、污泥干化池

  外排污泥流到干化池后,上清液回流到污水池前端继续处理,污泥消毒干化后外运处理,污泥干化池上部采用钢瓦,防止雨水进入。

  组合尺寸:L×B×H=3×3×4.5m

  设计容积:40.5m^3

  结构方式:地下式砖混结构。

  主要设备:采用污泥压滤机。设备型号: DYQ(N)1500SW。一台。

2.14、污泥处置

  整个垃圾渗滤液处理系统所产生的污泥排至污泥池暂时存储,经由压滤机进行压滤后,干污泥直接与其他生活垃圾进行填埋,滤下液回流至调节池继续进行处理。


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