废旧轮胎混炼橡胶设备
                         ——废旧轮胎循环利用新突破
一、 科技优势
本生产工艺过程不需脱硫，不需锅炉外热源，不产生废水更不排放废气。在达到清洁（环保项目）生产工艺条件下可实现废旧轮胎胶粉循环再生利用。
此胶粉可直接按制作各种汽车轮胎的主料（添加5-15%的新胶粉即可，农用轮胎不需添加新胶粉）并且达到国家标准。
二、 生产工艺
利用最新研制的GX催化，活化剂，通过催化与活化专用设备的活化，接枝等再生处理，使轮胎胶粉的质量得到充分的提高，从而达到使废旧轮胎胶真正实现循环再利用。可再次用于生产汽车轮胎。此工艺已达到世界领先水平。
三、 工艺流程（以废轮胎胶粉为原料）
工艺流程说明：1.将废旧轮胎胶粉与GX催化活化剂混合。2.将含有一定比例的GX催化活化剂的胶粉通过活化机进行催化，活化和接枝产生改性后的半成品  。3.通过混练机对改性后的半成品胶进行混炼调质得到高品质的混炼胶。
四、 生产规模及投资
按年产1500吨（日产 5吨）计算
1. 设备费230万元（包括安装调试费）
2. 厂房：1300㎡（包括办公用房120㎡）
3. 用电量：200kw（ 日产 5吨混胶）
4. 用水量：4吨/日（包括生活用水2吨）生产线采取循环用水。
5. 人员：39人
五、 经济分析
按我公司现在实际生产成本及效益进行计算：
1. 以日产5吨混炼胶计算生产成本为：18700元；
2. 市场价格为：6500元/吨，5吨共计售价32500元；
3. 利润：每日利润13800元，每吨利润：2760元；
4. 年利润：4140000元[一年按十个月  计算]投产后，八个月即可收回全部投资。
六、 产品标准
    产品质量指标表
检测项目 检测值 测试标准
拉伸强度Mpa 14.5-16.5 GB/T528
GB/T529
扯断伸长率  % 450-550 
撕裂强度    KN/M 38 
空气热老化系数100℃×24H 0.44 GB/T1689
磨耗量（阿克隆）cm3 0.35 GB/T1689

七、 运作程序
1. 签订合同后，参观生产现场；
2. 设备加工期：120天；
3. 进厂安装基地养护：20天；
4. 试生产调试：20天。 
最后，达到交钥匙工程。保证按上述标准生产合格产品（达到国家标准）。
欢迎各界前来参观订货（按先后顺序进行）
有意者请联系：  黄思思   piaoxu521@tom.com
传真：01051410315