炼焦污染一直是山西省环境污染不同于全国其它省市的特殊问题之一。因为山西省集中了全国50％左右的焦炉和焦炭产能。焦炉在生产过程中不仅通过烟囱有组织的向高空排放烟尘，造成大气污染，影响大气环境，而且由于开放环境下的装煤、出焦操作，还形成了大量的逸散和泄漏，这种排放叫做无组织排放。无组织排放将废气污染物无序地排放在低空，直接对焦化厂的工人及附近居民的身心健康造成危害，同时无组织排放也是造成人们视觉污染和当地形象污染的主要原因。

　　苯并芘(Bap)是高致癌剧毒污染物，我省产焦区的排放超过国家三级标准5～10倍；颗粒物(T'SP)中的微小粒子是可吸入肺部的污染物，我省产焦区的排放超过国家三级标准的2～3倍，据统计我省空气污染中苯并芘的90％和颗粒物的40％来源于炼焦产业。控制山西省苯并芘和颗粒物的超标排放问题应该从控制炼焦炉的无组织排放做起。

　　一般来说污染治理一要靠上设备减排，二要靠政府和社会监督企业加强对污染源的排放管理，即要上污染源在线监控装备。长期以来，炼焦炉废气污染物的无组织排放源在线监控一直是一个世界性的盲点。2005年山西省环保局对这一课题进行了研究立项，2006年又对其技术开发进行了立项，2007年国家环保部(原国家环保总局)也对这一产品的研发进行了立项，环保部门下定决心要依靠科技进步解决这一污染顽疾。

　　承担这一课题的山西辰利自动化工程有限公司在山西焦化厂、山西阳光焦化集团及山西环境监测中心站的配合下集中了一批省内外的技术专家，针对这一课题进行了研发。在一千多个日日夜夜里技术人员大大小小做了上百次的试验，冒着酷暑和严冬技术人员吃在焦炉上，住在焦炉上，和炼焦工人同甘共苦，终于解决了这一技术难题，研发成功了全国首套，甚至是世界首套机械化炼焦炉废气污染物无组织排放源在线监测系统。该产品集成了计算机技术、图形识别技术、自动控制技术和机电一体化技术等10多个领域的先进技术，并且研发成功了我国第一个在这一领域的企业标准。经过权威监测部门的检测，性能达到了设计要求，通过了国家及省两级环保部门组织的验收，并在省科技厅的组织下进行了科技成果鉴定，专家们一致认为该成果达到了国内领先。

　　该产品的研发成功不仅添补了国家的一项空白，而且解决了炼焦炉废气污染物无组织排放源的在线监控问题。通过这一技术的推广应用和工程建设，环保部门可以足不出户了解到焦炉的排污情况，可以全天候24小时地对焦炉实施监控，这样以来大多数焦化厂的减排努力可以得到社会的认可，少数不法厂家的偷排行为也可以得到政府和社会的监督，污染山西省人民的苯并芘和颗粒物问题有望得到改善和解决。

　　该成果和产品不仅适用于山西省的焦化行业，也适用于全国其它省市乃至全世界的焦化厂，应用前景十分广阔。目前山西省发改委已对该技术和产品的产业化进行了立项，山西省人民政府正式下文，要求在全省焦化行业强制进行推广。该产品的产业化和工程化不仅解决了环境监测领域的一个老大难问题，而且可以为社会新增400个左右的就业岗位，为省、市每年增加3个多亿的GDP和5000多万元的利税收入。