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环保新品为何“墙内开花墙外香”?
Eedu.org.cn 作者:王延斌 孙…    资讯来源:科技日报    点击数:    更新时间:2008-1-27
    2007年12月31日,一项名为“工业连续化废轮胎裂解油化与净化工艺及技术”成果通过山东省组织的鉴定。宽敞的车间,横排着十米多长的圆筒形设备。废旧轮胎经过破碎,进入“工业连续化废轮胎裂解油化与净化”装置,在常压低温下发生裂解反应。装置输出两个管道:一条经过磁化设备得到碳黑,另一条气体经过分油器分油冷却后输出轻油和柴油。由于自动化程度高,工艺简单,成本低,具有卓越的安全、环保性能,这项技术的成套设备已经有40余套设备进入国内外市场。

  环保新品香在海外

  2008年1月8日,济南市长清区,友邦恒誉公司厂房前,工人们忙忙碌碌,装车、固定、捆绑,几辆“解放”重卡整装待发。威海市定制的这两套设备,每台日处理废轮胎20吨,将极大减轻城市的环保压力。不仅威海,过去的一年,这套设备还进入广东、福建、浙江、内蒙古等省区。

  “不过,相比而言,国内市场还是太小。”济南友邦恒誉公司董事长牛斌告诉记者,在公司2007年完成的销售收入中,95%%来自国外,国内市场仅占5%%。在我国节能减排的巨大压力和政策环境下,这项环保新品的国内外市场反差如此之大,令人十分不解。

  “3年前,我们为马来西亚建造了3条生产线,到现在,生产线一直处于无间断、长周期运行状态。”牛斌说。环保安全的性能,为产品赢得了市场。5年来,这套设备先后进入了马来西亚、美国、加拿大、日本、泰国等19个国家和地区,且在马来西亚、澳大利亚、印尼处于独占地位。

  事实上,这家公司的同样设备,在国内售价通常只有国外的一半甚至更低,但现实的情况仍然是国外需求旺盛,国内反应平淡。

  土法炼油冲击市场

  与废旧轮胎打过20年交道的牛斌有着痛苦的记忆:1990年,他开办了国内第一家废塑料裂解厂,也就是土法炼油工厂。5年后因为国家关停落后、污染的小化工企业而关闭。也正因此,牛斌转入环保、自动、连续裂解橡胶工艺的研制。

  “我国对于废旧轮胎的主要利用途径是再生胶。随着国际能源形势紧张,被我国政府严禁的土炼油越发猖獗,甚至一度占据了国内废胎处理市场的90%%多,导致国内废轮胎价格飞涨:废轮胎已由过去每吨约三四百元涨到现在约1600元。”公司技术人员介绍说,土法炼油的工艺非常简单,就将废轮胎投入炼炉内,经过高温熔炼,轮胎熔化产生钢丝、轮胎油。它利润巨大,每收购1吨废旧轮胎能赚500元左右。炼油过程中释放大量硫化氢、二氧化硫等极强的致癌气体,有毒有害废渣令炼油厂四周寸草不生,土地和水源都被严重污染。

  更主要的危害在于,土法炼油严重冲击了环保新品的生存市场。在国内相对较弱的购买力下,作为原材料的废轮胎价格大幅度上涨,其后果就是环保产品的市场竞争力下降。

  “实际上,不仅友邦恒誉,分布在上海、山东、山西等地的环保新产品都遇此难题”,接受采访的中国轮胎翻修与循环利用协会副会长刘长告诉记者。

  废胎利用补贴先行

  如果说土法炼油是民间自发,利润驱动,那么废胎利用的政府角色不得不提。

  “比如美国处理1条废旧轮胎补贴2—4美元,加拿大补贴2—5加元,英、日、德等国对废旧轮胎免费回收,废旧轮胎处理企业免税,而我们不仅税率要高于其他加工行业,废旧轮胎还要高价买。”牛斌说:“我们需要政府的补贴和政策支持。”

  在赞同牛斌说法的同时,刘长表示,中国轮胎翻修与循环利用协会等草拟的《废旧轮胎回收管理条例》已提交国务院。他建议:我国应效仿发达国家,对回收废旧轮胎再生利用实行政府补贴,或者建立专项基金用于发展废旧轮胎的再生利用;在有关技术政策、信贷、税收、市场准入等方面对废旧轮胎翻新、修补、再生利用,明确倾斜,为该行业发展营造宽松环境。

 
 
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