1、工程概况

　　某市污水处理厂一期工程共分四个阶段进行，96年7月至98年4月做污水处理厂前期可研及污水管网、厂区设计工作，98年5月至2001年7月厂区工程及外围26.412km管网工程建设；2001年9月至2003年1月一期完善生化处理工程，2004年10月后，建设完善支管网及新区管网工程，整体工程投资额1.9亿元人民币,服务范围是巢湖市新老城区工业及生活污水，处理规模60000m³/d。

2、工艺及试运行情况

2.1工艺流程图
　　污水处理厂采用除磷脱氮氧化沟处理工艺，其工艺流程如图1：

2.2 工艺设计参数
　　污水处理厂有关设计参数如表1：

表1、设计参数

参数名称	设计值	参数名称	设计值
CODcr	250mg/l	氧化沟中MLSS	4000mg/l
BOD5	150mg/l	氧化沟中污泥负荷	0.067
TN	30mg/l	污泥龄	17.5d
TP	3mg/l	氧化沟中水力停留时间	13.4h
SS	150 mg/l	污泥回流比	100%
处理规模	60000m3/d	污泥产率	0.85kg/kgBOD5
进水平均流量	2500m3/h	厌氧时间	2h
氧化沟DO	2—3mg/l	厌氧池DO	<0.2mg/l

2.3 试运行简介
　　污水处理厂由于运行经费原因，一直到2003年9月才正式试运行，从试运行出水水质来看，运行效果良好，出水水质好于设计值，达到GB8978--96一级标准要求，如表2：

表2. 进、出水水质

　　但污水处理厂在运行过程中也暴露出许多问题，给污水处理厂运行带来许多不便，现简述如下：
　　（1）水量不足，水质偏低
　　试运行初期，进水量不足20000m³/d，几乎不能保证一条沟运行所需水量，更麻烦的是进水水质太低（见表2）很难培养出活性污泥。
　　（2）碳磷比、碳氮比偏低
　　从表2可知，BOD₅/N约为2，BOD₅/P约为16.5，远小于设计值5和50时，也小于理论极限值4和33，因此给除磷脱氮，特别是除磷造成麻烦；
　　（3）转碟曝气过强，推流效果不好
　　由于进水水质偏低，按原设计启动转碟，则氧化沟中曝气过强，造成活性污泥微生物瘦弱，不易沉淀，出水SS偏高；
　　（4）进水流量偏大，水力停留时间过短
　　进水水泵单台流量是2100m³/h，超过设计值1250 m³/h，造成污水在厌氧池及氧化沟中停留时间过短，不利于除磷和活性污泥的生长和积累；
　　（5）圆形涡式沉砂池除砂效果不好；
　　针对以上情况，我们采取以下措施，以尽量满足污水厂生产所需条件：
　　（1）给原恒流进水水泵加装变频器，调节水泵流速，进水流量调为1000m³/h，提高污水在生化池中停留时间；
　　（2）暂停3台转碟，代之以3台水下推流器，可以降低曝气量，也可维持污水一定流速，避免微生物内源呼吸和污泥沉淀的产生；
　　（3）对沉砂池运行进行调整，由原来两沉砂池每半小时间隔对开改为一沉砂池运行，运行时间是每两小时运行10min，减少进水BOD₅损失，提高进水BOD₅值.

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