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表1 用水量条件
序号用水设备用途连续用水量/（m3.h-1)间断用水量/（m3.h-1）备注
平均最大每次用水量/m3每次最长用水时间/h每天用水次数
1轴承冷却水冷却23
2液压站冷却11.5
3生产用水工艺水810.5 不排出
4生产用水装置冲洗水 10.51
5生产用水厂房冲洗水 20.51
6洗涤水 69
7泵密封水 11
8地坪冲洗水 313
9反应等用水工艺水2936 不排出
10循环上水冷却700750
11地坪冲洗水 52.51
12盐溶解槽溶盐 2.50.58不排出
13合成槽洗涤、中和 1.228
14离心机洗涤 1.228
15地坪冲洗水 20.51
工业企业生产用新鲜水中的间接冷却循环水的补充水量，是一个较衡定的用水量，它的值在确定了循环水系统的循环水量和循环水处理方式后也就确定下来，记为QX。除循环水补充水以外的生产用的其它新鲜水，随着生产工艺不同而有差异，用水时间也是长短不一。企业在安排产品生产时是根据市场需要而进行的。同一套生产设备，会因它在不同阶段使用不同的原材料生产不同的产品而使用水量发生变化。由此带来的水量计算，尤其是最大时用水量更难准确把握。以下，就某一化工厂的初步设计来探讨一下水量的计算。
表1中摘录了某化工厂初步设计时，化工工艺等专业向给排水专业所提的用水量条件表内容中的一部分。
从表1中可以看出：生产用新鲜水主要分为两大类，一类为生产连续用水量，一类为间断用水量。连续用水量中又分为平均时用水量和最大时用水量。在计算连续用水的平均时用水量时，可以直接将表1的平均用水量数据相加即可。而计算连续用水的最大小时用水量时，在计算时却有两种方法：第一种是将表1的最大用水量数据直接相加，取其和；第二种是将表1的最大用水量数据相加，再乘以一个折减系数，将所得出的结果作为最大小时用水量。第一种方法所表达的意义是指所有产生最大时用水量的事件在同一时间发生。这种概率是存在的，但它发生的概率随着用水项序号的增加而减小。
表2 用水量表
序号用水设备用途间断用水量/（m3.h-1)小时用水量/（m3.h-1)日用水量/（m3.h-1)备注
每次用水量/m3每次最长用水时间/h每天用水次数
4生产用水装置冲洗1.00.512.01.0
5生产用水厂房冲洗2.00.514.02.0
8地坪冲洗水 3.01.033.09.0
11地坪冲洗水 5.02.012.05.0
12盐溶解槽溶盐2.50.585.020.0不排水
13合成槽洗涤、中和1.22.080.69.6
14离心机洗涤1.22.080.69.6
15地坪冲洗水 2.00.514.02.0
表1中，间断用水中却有每次用水量、每次最长用水时间、每天用水次数三个因素控制。将表1的间断用水量单独取出来，制成表2。
由表2可以看出，一天中，就某一次间断用水量发生而言，其一次用水时间并不长，一次用水量也并不太大，但将其折合成小时用水量时却比较大。把表2中“小时用水量”直接相加得出用水量为21.20m3/h。如果将此水量作为间断用水量的小时用水量的话，显然偏大。因为这个水量代表的意义同样是所有间断用水量发生在同一时间段。这种概率，同样随着间断用水量个数的增加而减小。因此，计算间断用水的小时用水量，也同样不能将其折合成小时用水量后简单地叠加。
以表1中的数据为例，本文推荐一种工业企业小时用水量的计算方法，方法如下：
4.1 计算连续用水部分的平均小时用水量QL1
将工艺等专业所提的连续用水量的平均时用水量相加，此用水量记为QL1，即表1中序号为第3、6、7、9的平均用水量相加得出：QL1＝44.0m3/h；
4.2 计算循环水的补充水量QX；
4.3 计算连续用水部分的最大小时用水量QL3
将连续用水量的最大时用水量相加，此用水量记为QL2，即表1中序号为第3、6、7、9的最大用水量，相加得出：QL1＝６００m3/h。考虑到若干项连续用水量的最大小时用水量在同一小时内发生的概率，因此将QL2乘以一个系数k(k≤1)，即QL3＝kQL2，把QL3作为连续用水部分的最大小时用水量。k的取值，依据连续最大用水量个数可取0.6～1。当连续最大用水量个数多时，取小值；当连续最大用水量个数少时，取大值；当连续最大用水量个数只有一个时，取1。
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