技术原理：

由高效喷雾器喷出的吸收剂浆液与烟道中烟气充分混合，烟气中SO₂被碱液吸收，同时，烟尘被吸收液润湿、凝聚。然后烟气进入除尘器后，吸收液雾滴、脱硫产物及烟尘被除尘器捕集，再由除尘器底部流入沉淀池。净化后烟气由除尘器顶部排出进入引风机，再由引风机排至烟囱。

脱硫过程中发生的主要的化学反应如下：

a. 以CaO为吸收剂

CaO + H₂O —— Ca(OH)₂

2Ca(OH)2+2SO2 + 1/2O2 + 1/2H2O—— CaSO3;  1/2H2O + CaSO4;2H2O          

b. 以NaOH作吸收剂

2NaOH + SO₂ —— Na₂SO₃ + H₂O

Na₂SO₃ + H₂O + SO_{2 ——} 2NaHSO₃

c. 双碱法脱硫

第一步：吸收反应

2NaOH + SO₂ —— Na₂SO₃ + H₂O

Na₂SO₃ + H₂O + SO_{2 ——} 2NaHSO₃

第二步：再生过程

Na₂SO₃ + H₂O +CaO —— CaSO₃ + 2NaOH

NaHSO₃ + CaO —— CaSO₃ + NaOH

技术特点：

（1）技术先进，采用特制喷头，雾滴粒径小于250m m，气液接触充分，保证高效脱硫，脱硫率60%-85%；
（2）改造方便，停炉时间短，一般停炉时间仅需2-3天，特别适合于现有除尘系统的改造；
（3）喷头防腐防堵耐磨性能好，克服了常规喷头的缺点，保证系统长期可靠运行；
（4）压降小（<350Pa），改造后在不更换风机的情况下，不影响现有系统的正常运行；
（5）工艺简单，占用场地小，投资省，主体设备投资仅0.5-0.8万元/(t/h)；运行费用为0.18-0.65元/kgSO₂;
（6）操作简便，维修方便；
（7）循环用水，无二次污染；

应用领域：

主要应用于已装有麻石水膜除尘器或其它高效除尘器的2-220t/h锅炉的烟气脱硫。