中国石油网消息:格尔木炼油厂干气、液化气脱硫装置是格炼“十一五”期间的重点环保建设工程。该项目于2007年5月9日开工建设,2007年12月初全面竣工。目前,已进入水联运阶段,至此该装置开工前的各项准备工作已全面展开。
2月9日开始的水联运工作,是确保装置安全开车一次成功的重要一环,目的是为了测试装置的仪表、设备、管线和检查装置漏点。据了解,此次吹扫试压将连续进行4天,随后将进行碱洗、氮气置换、气密试验、溶剂和碱液循环等投料试车前的准备工作。
为了确保该装置开工投产一次成功,格尔木炼油厂在水联运前组织设计、监理、施工单位和格炼项目部、设备管理保障部、炼油联合车间的相关人员进行了“三查四定”工作,对查出的问题进行了全面整改。该装置自去年11月6日开工建设以来,格炼始终坚持“百年大计,质量第一”的原则,严把工程建设质量关,与参加工程建设的设计、监理、质检、设备材料供应和建设等单位签定了质量责任书,并分专业成立了质量验收小组,严把设备材料的到货质量关。同时,该厂严格按照QHSE管理体系的要求,认真落实“安全第一,预防为主”的方针,定期严格按照QHSE作业计划书的内容进行检查,确保了安全、文明施工,实现了“零事故、零伤害”的工程建设目标。
格炼新建干气、液化气脱硫系统采用醇胺法脱除干气和液化气中的硫化氢,碱液抽提催化氧化脱硫醇工艺。年处理能力为8.0×104吨干气,20.0×104吨液化气。装置建成投产后将能彻底解决制约格炼发展大气及水资源污染的安全环保问题。