资源利用法垃圾焚烧炉工程案例（4）

　　5、急冷塔

　　（1）主要功能

　　垃圾在资源利用法焚烧炉产生的可燃气体和其它烟气一道进入旋流复式氧化塔后，在高温的条件下，使尾气中的有害物质全部氧化，氧化后排出的气流具有较高的温度，我们将这高温烟气先冷却，然后紧接用旋风喷淋急冷的方式降低尾气温度，冷却器内管的干净热水可用来洗澡，利用能源。采用冷却后急冷的方法保护后续设备较为合理。

　　（2）技术参数

　　有效几何尺寸：φ×H=φ1400×7500H。

　　急冷塔技术指标要求：

　　油耗：不用油，油耗为0；

　　电耗：不耗电，电耗为0；

　　水耗：排水处理成中水循环使用，水耗视为0；

　　6、四级尾气净化塔设计

　　（1）主要功能

　　资源利用法焚烧炉尾气净化塔采用循环喷淋、水洗烟气、气水分离、活性炭吸附等净化技术，彻底净化了垃圾在焚烧过程的烟气，净化结果优于国家规定的排放标准，杜绝了二次污染，对环境保护又是一大特点。

　　尾气净化塔结构紧凑、设计合理、占地面积小、运行费用低、投资少、使用寿命长、运行可靠、管理方便、维护费用低，是垃圾焚烧后尾气净化的理想设备。

　　烟气在强烈旋转中与喷雾循环水充分接触，并在离心力的作用下进行充分接触、高效混合，促进尾气中的轻质微尘重量增大，实现气尘分离，达到一级净化目的，尾气经一级净化后又在引力的作用下，再次进入二级喷淋雾化室，同样形成充分接触、高效混合，再次加重加大粉尘的重量，进一步实现气尘分离，达到尾气在气水分离室经气水分离后自动进入活性炭吸附室吸附后，尾气中的污染物基本上被全部去除，从而使尾气优际国标，经引风机引射排入空中。

　　（2）主要技术参数

　　几何尺寸：5000×2500×3000H

　　油耗：不用油，油耗为0；

　　电耗：电耗量小；

　　水耗：除尘闭路循环使用，水耗视为0；

　　气耗：不耗天然气或煤气，气耗为0；

　　7、引风机

　　①主要功能

　　引射尾气，使整个焚烧系统微负压运行。

　　②主要技术参数

　　型号：Y5-47№5C,右90°，风量4723～8909m3/h，风压2324～1687Pa，7.5Kw。

　　8、烟囱

　　①主要功能

　　高空排放气流

　　②主要技术参数

　　烟囱直径φ500；

　　烟囱高度≥25米。

　　9、电气控制系统设计

　　①主要功能

　　为了提高焚烧炉的效率及安全，我们采用自动控制对焚烧炉系统的重要参数如炉温监测显示控制，并通过监测值对焚烧系统实现全（半）自动控制。

　　操作台上有操作面板、显示仪表等。

　　焚烧炉可实现自动控温，通过对燃烧器耗油量大小的控制，可使燃烧室温度保持在预先设定的上下限范围内；

　　燃烧室安装了温度检测元件，检测元件将信号送到控制室内的温度显示仪表，当温度低于（或高于）某一数值（设定值可修改）时并将此值作为一个模拟信号输入到控制系统中发出指令来控制燃烧器的两个电磁阀,燃烧器的两个电磁阀分别控制着燃烧器的三种工作状态,小火,大火,断火。进而实现对燃烧室的温度进行控制（应当注意温度不是越高越好，而是在满足处理效果的同时将耗油量降至最低）。

　　另外，在水换热器后以及除尘器前的烟道上，水换热器循环进出口都设置了温度测点，用以控制运行状态、保护设备的工况在设计范围内。

　　②主要技术参数（略）

　　10、采样孔

　　在排气筒上设永久采样孔（GB/T1657）。

　　11、其它

　　整套设备处理效率高、安全可靠；烟气净化采用串联式尾气净化，处理效率高，设备流程简洁，维护管理费用低；设备操作自动、人工相结合，提高了系统稳定性、降低了人工劳动强度、加强了投资的合理化；设备布置紧凑，设备间层高低、占地少，基建费用低。

　　12、废水处理

　　废水处理采用PH调节+导流快速沉淀+六维三相生物法+消毒工艺，使污水处理后循环使用，不外排污水，对保护环境又是一大优点。

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