2.5.5、外设导流沉淀池防止污泥流失

　　在UASB内虽有气液固三相分离器，混合液进入沉淀区前已把气体分离，但由于沉淀区内的污泥仍具有较高的产甲烷活性，继续在沉淀区内产气；或者由于冲击负荷及水质突然变化，可能使反应区内污泥膨胀，结果沉淀区固液分离不佳，发生污泥流失而影响了水质和污泥床中污泥浓度。为了减少出水所带的悬浮物进入水体，外部另设一导流沉淀池，沉淀下来的污泥回流到污泥床内。

　　设置外部导流沉淀池的好处是：

　　（1）污泥回流可加速污泥的积累，缩短启动周期；

　　（2）去除悬浮物，改善出水水质；

　　（3）当偶尔发生大量漂泥时，提高了可见性，能够及时回收污泥保持工艺的稳定性；

　　（4）回流污泥可作进一步分解，可减少剩余污泥量。

　　2.5.6、UASB的设计

　　UASB的工艺设计主要是计算UASB的容积、产气量、剩余污泥量、营养需求的平衡量。

　　UASB的池形状有圆形、方形、矩形。污泥床高度一般为3－8m，多用钢筋混凝土建造。当污水有机物浓度比较高时，需要的沉淀区与反应区的容积比值小，反应区的面积可采用与沉淀区相同的面积和池形。当污水有机物浓度低时，需要的沉淀面积大，为了保证反应区的一定高度，反应区的面积不能太大时，则可采用反应区的面积小于沉淀区，即污泥床上部面积大于下部的池形。

　　气液固三相分离器是UASB的重要组成部分，它对污泥床的正常运行和获良好的出水水质起十分重要的作用，因此设计时应给予特别的重视。根据经验，三相分离器应满足以下几点要求：

　　1、混和液进入沉淀区之关，必须将其中的气泡予以脱出，防止气泡进入沉淀区影响沉淀；
　　2、沉淀器斜壁角度约可大于45度角；
　　3、沉淀区的表面水力负荷应在0.7m³/m².h以下，进入沉淀区前，通过沉淀槽底缝的流速不大于2m/m².h；
　　4、处于集气器的液一气界面上的污泥要很好地使之浸没于水中；
　　5、应防止集气器内产生大量泡沫。

　　第2、3两个条件可以通过适当选择沉淀器的深度－面积比来加以满足。

　　对于低浓度污水，主要用限制表面水力负荷来控制；对于中等浓度和高浓度污水，在极高负荷下，单位横截面上释放的气体体积可能成为一个临界指标。但是直到现在国内外所取得的成果表明，只要负荷率不超过20kgCOD/m³.d，UASB高度尚未见到有大于10m的报道。

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