屠宰废水处理工程设计方案（2）

　　在装置运行过程中，随着生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜及滤料上截留的杂质不断增加，滤料中水头损失增大，水位上升，到一定时期，需对滤料进行反冲洗。导流曝气生物过滤装置以其贮存在清水池中清澈的出水作为反冲用水，不另设反冲水池，反冲洗废水通过排水管回流到预处理设施。经导流曝气生物滤池处理后的水，流入消毒区，消毒区采用推流翻腾S型工艺和虹吸式二氧化氯消毒系统，推流翻腾保证消毒剂与污水充分混合和消毒接触时间，虹吸式二氧化氯消毒系统能将产生的二氧化氯储存在投药箱内，定比定量向污水中投加消毒剂。在污水消毒过程中，药箱内消毒剂下降到一定位置时自动发出信号开机，产生二氧化氯消毒，投药箱药液盛满后自动指令关机。因此，既达到了定比定量投药，又保证消毒剂的供给，同时还保证消毒剂充分混合和接触时间。

　　污水处理过程中产生污泥通过无泵污泥回流系统排至干化池，上清液和干化过程中产生的废液回流到处理池前端，进入厌氧池或水解酸化池反硝化，污泥消毒干化后外运处理。

　　图5  导流曝气生物滤池反冲工艺流程示意图

　　（2）、脱氮除磷原理

　　1）、脱氮原理

　　导流曝气生物滤池的脱氮原理是在将有机氮转化为氨氮的基础上，通过硝化和反硝化菌的作用，将氨氮通过硝化转化为亚硝态氮、硝态氮，再通过反硝化作用将硝态氮转化为氨气，从而达到从废水中脱氮的目的。

　　2）、除磷原理

　　导流曝气生物滤池除磷的原理是在厌氧条件下，聚磷菌将其细胞内的有机磷转化为无机态磷，并加以释放，利用此过程中产生的能量摄取废水的溶解、溶解性有机物质的合成PHB，从而在好氧的条件下，聚磷菌则将PHB降解以提供其从废水中摄取磷所需的能量，从而完成聚磷的作用。

　　3）、关键技术

　　导流曝气生物滤池充分借鉴了下向流曝气生物滤池法、上向流曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、人工快滤法、沉降分离法、给水快滤法、无泵污泥回流法和SBR法和AB法等10者的设计手法，集曝气和间隙曝气、快速过滤、悬浮物截留、两曝两沉、无泵污泥回流、定期反冲于一体，使污水在U型双锥这一个单元体内，综合实现三级、三区、三相导流、无泵污泥外排及回流处理全过程，是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流，脱氮除磷反应器，处理后的污水优于排放标准，实现中水回用。

　　11、主要技术经济指标或设计参数

　　（1）、主要技术参数

项目	导流曝气生物过滤法
曝气方法	鼓风曝气
溶解氧量（mg／L）	2.5～4.0
气水比	（2.5～5）∶1
污泥回流比	5～10
曝气时间h	1.5～3
泥龄d	不受泥龄期限制
水力停留时间h	1～2
BOD5容积［kgBOD5／(m3·d)］	2～5
污泥产率%	0.5
氧利用率%	35～40
运行方式	敞开
适应环境湿度℃	0～50
单位占地面积（m2／T污水）	0.2
达到标准	中水回用
每吨污水工程投资（元）	1000-1900(注:水量大﹑造价低,水量小﹑造价高)
处理成本（元／T污水）	0.11～0.201

(2)、主要设计参数

序号	构筑物名称	工艺参数
1	格栅调节池	格栅流速0.6m／s；进水渠宽0.8m，格栅间隙10mm；格条宽10mm；60°倾斜放置；格栅进行防腐处理。
2	水解酸化池	上升流速0.5－1.8m／h；单孔布水负荷0.5－1.5m2；出水孔处设45°导流板；气水比5︰1－10︰1；水力筛缝隙＞3mm时；出水孔为15－25mm；清水区高0.5－1.5m；日排泥1－2次；BOD5去除25－35%；CODcr去除30－45%；SS去除10－20%；水解率为25－35%。
3	导流快速 沉淀池	下向流沉降区表面负荷4m3／m2·h，上向流斜淀区表面负荷8m3／m2·h，斜管孔径100mm，斜管长1m，斜管水质倾向60°，斜管垂直高度0.86m，上部水深0.7m，缓冲层高度1m。
4	导流曝气生物 滤法处理池	0℃＜水温≤50℃；气水比（3－5）︰1；BOD5负荷为2.0－5.5kg／（m3.d）；反冲洗周期1－7d；反冲洗强度为4－8L／（m2.s）；滤料轻质陶粒；平均密度1.05－1.1；平均粒径5－10mm；装填高度1.5－2.5m；水力停留时间1－2h；微污染物只需停留0.5h。
5	砂滤池	砂滤层厚度2.5米；垫层0.3米；滤速取4.0米／小时；反冲强度10升／（米2.秒）；反冲时间5分钟。
6	清水池	作为滤池反冲洗水储水池和保证计量设施的稳定运行。
7	消毒池	推流翻腾S工艺，消毒接触时间≥1.5h，余氯量≤0.5mg／L。
8	脱氯池	推流翻腾S工艺，脱氯时间30min，余氯量≤0.5mg／L。
9	污泥池	砖混结构