食品废水处理设计方案（2）

　　2.5.6、UASB的启动 

　　1、污泥的驯化 

　　UASB设备启动的难点是获得大量沉降性能良好的厌氧颗粒污泥。最好的办法加以驯化，一般需要3－6个月，如果靠设备自身积累，投产期最长可长达1－2年。实践表明，投加少量的载体，有利于厌氧菌的附着，促进初期颗粒污泥的形成；比重大的絮状污泥比轻的易于颗粒化；比甲烷活性高的厌氧污泥可缩短启动期。
 
　　2、启动操作要点 

　　（1）最好一次投加足够量的接种污泥； 
　　（2）启动初期从污泥床流出的污泥可以不予回流，以使特别轻的和细碎污泥跟悬浮物连续地从污泥床排出体外，使较重的活性污泥在床内积累，并促进其增殖逐步达到颗粒化； 
　　（3）启动开始废水COD浓度较低时，未必就能让污泥颗粒化速度加快； 
　　（4）最初污泥负荷率一般在0.1－0.2kgCOD/kgTSS.d左右比较合适； 
　　（5）污水中原来存在的和厌氧分解出来的多种挥发酸未能有效分解之前，不应随意提高有机容积负荷，这需要跟踪观察和水样化验； 
　　（6）可降解的COD去除率达到70—80％左右时，可以逐步增加有机容积负荷率； 
　　（7）为促进污泥颗粒化，反应区内的最小空塔速度不可低于1m/d，采用较高的表面水力负荷有利于小颗粒污泥与污泥絮凝分开，使小颗粒污泥凝并为大颗粒。 

　　2.5.7、UASB设计参数：

设计进水容积负荷
（1）尺寸设计  L×B×H=5.4×5.4×5     1座（实际尺寸可根据现场做适当调整）
V＝QS／U（有效容积）
Q：流量	600m3／d＝25m3／h
S：进出水有机物浓度差（CODcr）	1888.29－60＝1828.28mg／L
U：进水有机物容积负荷	8kgCODcr／（m3／d）
V＝QS／U（m3）	141.2	设计UASB池1座
反应器的容积m3	145.8
反应器高度h（m）	5
反应器的面积A（m2）	29.16
设计反应池边长（m）	5.4
上升流速V（m／h）	0.86	符合要求
水力停留时间T（h）	5.84	符合要求
单个尺寸L×B×H（m）	5.4×5.4×5	钢筋混凝土结构
（2）三相分离器结构设计
沉淀区表面负荷（m3／m2·h）	0.86	0.8～2.0m3／m2·h，符合要求
上下三角形集气罩夹角（度）	55
保护高度h1（m）	0.5
下三角形高h3（m）	1
上三角形顶水深h2（m）	0.5
bl＝h3／tan55°（m）	0.7
单元三相分离器宽度b（m）	2.4
下集气罩宽b2＝b－2b1（m）	1.0
下三角形集气缝隙b2中水流上升速度v1
回流缝总面积a1＝b2×l×n＝1.0×5.4×2.3（m2） l＝池宽 n＝三相分离器数量＝池长／b＝5.4／2.4＝2.3	12.4
v1＝Q／al（m／h）＝25／12.4	2.02	＜5m／h，符合要求
上三角形集气罩回流缝水流上升速度v2
v2＝Q／a2
a2：上三角形集气罩回流缝的总面积
a2＝2b3×l×n
b3：上三角形集气罩回流缝的宽度
l＝池宽，n＝三相分离器数量＝池长／b
设：b3＝0.5m
a2＝2b3×l×n=2×0.5×4×5.5／2.4	9.2
v2＝Q／a2＝25／9.2	2.72	＜5m／h，符合要求

　　结构方式：钢筋混凝土地下式结构。

　　主要设备材料：池中装软性填料，规格：Φ=150mm，L=2m，体积为5.5×4×5座=110m3¬×2m=220m³上下用钢条牢固，池底排泥管。

　　2.6、导流快速沉淀分流系统

　　主要功能：采用导流沉淀快速分流工艺，污水以下向流的方式，均匀的进入中间沉降区，并借助于流体下行的重力作用，使污泥以4倍于平流沉淀池的沉速，将污泥快速沉降到导流沉淀快速分流系统底部，在上部水的压力下，通过无泵污泥外排系统，将污泥排至污泥干化池进行处理。污水在导流板的作用下，以上向流的方式，经过斜管沉淀区，以8倍于平流沉淀池的沉淀速度，使污泥在重力的作用下，同样快速沉降到导流沉淀快速分流系统底部，污泥同样经无泵排泥系统流至污泥干化池进行处理。污水经导流沉淀快速分流系统处理后，清水流至导流曝气生物过滤系统，进行继续处理。

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