屠宰废水处理工程设计方案(5)

导流曝气生物滤池在屠宰废水处理中的应用
作者:张媛媛 刘…    文章来源:环境生态网    点击数:6609    更新时间:2010/3/22

  污泥与液体的分离基于污泥絮凝、沉淀和过滤作用。所以在运行操作过程中,应该尽可能创造污泥能够形成絮凝沉降的水力条件,使污泥具有良好的絮凝、沉淀性能,不仅对于分离器的工作是具有重要意义,对于整个有机物去除率更加至关重要。

  特别要注意避免气泡进入沉淀区,要使固——液进入沉淀区之前就与气泡很好分离。在气——液表面上形成浮渣能迫使一些气泡进入沉淀区,所以在设计中必须事先就考虑到:

  (1)采用适当的技术措施,尽可能避免浮渣的形成条件,防范浮渣层的形成;

  (2)必须要有冲散浮渣的设施或装置,在污泥反应区一旦出现浮渣的情况下,能够及时破坏浮渣层的形成,或能够及时排除浮渣。

  如上所述,UASB中污水与污泥的混合是靠上升的水流和发酵过程中产生的气泡来完成的。因此,一般采用多点进水,使进水均匀地分布在床断面上,其中的关键是要均匀——匀速、匀量。

  UASB容积的计算一般按有机物容积负荷或水力停留时间进行。设计时可通过试验决定参数或参考同类废水的设计和运行参数。

  2.5.7、UASB的启动

  1、污泥的驯化

  UASB设备启动的难点是获得大量沉降性能良好的兼氧颗粒污泥。最好的办法加以驯化,一般需要3-6个月,如果靠设备自身积累,投产期最长可长达1-2年。实践表明,投加少量的载体,有利于兼氧菌的附着,促进初期颗粒污泥的形成;比重大的絮状污泥比轻的易于颗粒化。

  2、启动操作要点

  (1)最好一次投加足够量的接种污泥;

  (2)启动初期从污泥床流出的污泥可以不予回流,以使特别轻的和细碎污泥跟悬浮物连续地从污泥床排出体外,使较重的活性污泥在床内积累,并促进其增殖逐步达到颗粒化;

  (3)启动开始废水COD浓度较低时,未必就能让污泥颗粒化速度加快;

  (4)最初污泥负荷率一般在0.1-0.2kgCOD/kgTSS.d左右比较合适;

  (5)污水中原来存在的和缺氧分解出来的多种挥发酸未能有效分解之前,不应随意提高有机容积负荷,这需要跟踪观察和水样化验;

  (6)可降解的COD去除率达到70—80%左右时,可以逐步增加有机容积负荷率;

  (7)为促进污泥颗粒化,反应区内的最小空塔速度不可低于1m/d,采用较高的表面水力负荷有利于小颗粒污泥与污泥絮凝分开,使小颗粒污泥凝并为大颗粒。

  2.5.8、UASB工艺的优缺点

  1、UASB内污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gVSS/1;

  2、有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右;

  3、无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;

  4、污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;

  5、UASB内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备。

  主要缺点是:

  1、进水中悬浮物需要适当控制,不宜过高,一般控制在100mg/l以下;

  2、污泥床内有短流现象,影响处理能力;

  3、对水质和负荷突然变化较敏感,耐冲击力稍差。

  2.5.9、废水缺氧处理单元小结

  UASB工艺近年来在国内外发展很快,应用面很宽,在各个行业都有应用,生产性规模不等。实践证明,它是污水实现资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺,既解决了环境污染问题,又能取得较好的经济效益,具有广阔的应用前景。

  UASB设计参数:

设计进水容积负荷

(1)有效尺寸  L×B×H=15×10×5.3    2座

V=QS/U(有效容积)

 

 

Q:流量

1000m3/d=41.7m3/h

 

S:进出水有机物浓度差(CODcr)

2200-80=2120mg/L

 

U:进水有机物容积负荷

1.4kgCODcr/(m3/d)

 

V=QS/U(m3

1520

设计UASB池2座

单个反应器的容积m3

760

 

反应器高度h(m)

5.3

 

反应器的面积A(m2

150

 

设计反应池长(m)

15

 

设计反应池宽(m)

10

 

上升流速V(m/h)

0.85

符合要求

水力停留时间T(h)

36h

符合要求

单个尺寸L×B×H(m)

15×10×5.3

钢筋混凝土结构

(2)三相分离器结构设计

沉淀区表面负荷(m3/m2·h)

0.85

0.8~2.0m3/m2·h,符合要求

上下三角形集气罩夹角(度)

55

 

保护高度h1(m)

0.5

 

下三角形高h3(m)

1

 

上三角形顶水深h2(m)

0.5

 

bl=h3/tan55°(m)

0.7

 

单元三相分离器宽度b(m)

2.4

 

下集气罩宽b2=b-2b1(m)

1.0

 

下三角形集气缝隙b2中水流上升速度v1

 

 

回流缝总面积a1=b2×l×n=1.0×10×6.25(m2

l=池宽

n=三相分离器数量=池长/b=15/2.4=6.25

62.5

 

v1=Q/al(m/h)=41.67/62.5

0.67

<5m/h,符合要求

上三角形集气罩回流缝水流上升速度v2

 

 

v2=Q/a2

 

 

a2:上三角形集气罩回流缝的总面积

 

 

a2=2b3×l×n

 

 

b3:上三角形集气罩回流缝的宽度

 

 

l=池宽,n=三相分离器数量=池长/b

 

 

设:b3=0.5m

 

 

a22b3×l×n=2×0.5×15×152.4

94

 

v2=Q/a2=41.67/94

0.45

<5m/h,符合要求

  结构方式:钢筋混凝土地下式结构。

  主要设备材料:池中装软性填料,规格:Φ=150mm,L=2m,体积为2×15×10×2m=600m3上下用钢条牢固,池底排泥管。

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