青啤：废物利用创效益

　　“没有废物，只有放错了位置的资源”，这是青岛啤酒坚持的环保理念。如今，青啤生产所产生的废弃物绝大部分的回收利用率都达到了90%以上，很多废弃物实现了100%回收利用。

　　啤酒行业是资源消耗较大的行业之一，而青岛啤酒总部所在地青岛又是一次性能源和水资源都比较缺乏的城市之一。青岛啤酒通过技术改造、资源优化，将生产过程中产生的废物如麦根、啤酒糟、酵母泥、二氧化碳等副产品全部回收资源化利用，在增加经济效益的同时也产生了良好的社会效应。例如把浮麦、麦根、麦皮加工成优质的动物饲料、利用啤酒母泥中的DNA生产出高附加值的生物制药产品、利用废硅藻土与锅炉煤渣制砖等等。这一切只是青啤循环经济工作的一个缩影。

　　2002年初，青啤选择了将清洁生产作为发展循环经济的突破口。他们选定了青岛啤酒二厂作为清洁生产试点企业，建立物料平衡、水平衡以及污染因子平衡，找出物料流失环节和废物产生的原因，提出和实施无费或低费方案。在系统寻优过程中从原材料和能源的替代、技术工艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、产品更新或改进、废弃物回收和循环利用等八个方面入手花大力气研究。试点成功后，又以点带面，逐步扩大实施范围。截至目前，青啤共有11家子公司通过了清洁生产审核，17家子公司通过ISO14001环境管理体系认证。公司本埠五个生产单位共提出防止与削减污染物产生与排放的可行性方案400多条，实施率达到98%，直接经济效益达4000多万元。

　　2002年至2004年，青啤公司先后投入6000多万元用于公司的节能环保技术改造，开发清洁生产工艺和废料回收生产技术，推行污染排放的生产全过程控制，全面建立节水、节能、低耗的现代化新型工艺。安装锅炉蒸汽蓄热器，有效调节生产负荷，减少了能源使用量；对所有锅炉实施了分层燃烧改造，对风机、空压机、水泵进行变频改造；采用蒸汽冷凝水回收利用系统，既节能，又节水；对制冷系统管路进行调整，减少开机台数……

　　青啤人将节约工作做到了每一个细节，甚至可以说是煞费苦心，单从节水这项工作上就可见一斑：冷冻机串缸水和空压机冷却水改用循环用水；水处理后的软化水循环使用；车间含碱废水用于锅炉除尘、脱硫和冲渣；高压水冲洗酿造大罐，减少自来水用量；过滤废水循环使用，甚至各车间打扫卫生也一改过去用水冲刷的方法，改用拖把擦地面……2000年至2004年，青啤公司的单位啤酒耗水下降幅度超过了35%，单位啤酒耗煤下降41.3%，单位啤酒耗电降低20.37%，而原来常被忽视的冷凝水回收率则由40%提高到90%。

　　现在青啤人对发展循环经济有了自己独到的认识，那就是公司与环境之间是双向互动的关系，有付出就有回报。通过支持环保事业，树立珍惜资源、保护环境的意识。发展循环经济，美化厂区和社区环境，不但优化了自己的生存环境，塑造了公司的良好形象，而且通过为这些环境因素创造价值，在消费者、供应方、经销商、股东、媒体、政府以及整个社会面前都树立了公司的良好形象，这无疑将有助于提高青岛啤酒的美誉度和核心竞争力。