宁波镇海重化工区迈向生态化

　　将一个重化工区建设成为国家级生态示范区，这在很多人心目中是难以想象的。
　　浙江省宁波市镇海区却硬是一步一个脚印走了过来。
　　东海之滨的镇海区陆地面积达240平方公里，其中化工区规划面积就有56.22平方公里，约占1/4。区内拥有中石化镇海炼化公司等大、中型化工企业100余家，石油化工年产值超过800亿元，占全区工业总产值的2/3，是浙江省乃至华东地区重要的化工产业基地。在这样一个重化工区，保护环境是一项硬任务。
　　记者两年前到镇海区采访时，他们正在为迎接原国家环保总局的全国生态示范区考核做准备。当时他们创建工作中给记者留下深刻印象的是3件“法宝”:依法治污，科技治污，全民治污。近日再访镇海，记者感到那里发生明显的变化:治污仍在继续，调整走到了前台。
　　镇海区环保局长胡荣章告诉记者，仅去年一年，镇海区在环保方面的投入就达11亿元，占到区域生产总值的4.5％。尽管如此，胡荣章却认为，对镇海来说，污染治理是治标，调整结构才是治本。

    产业结构调整围绕石油化工展开
　　胡荣章告诉记者，镇海的化工产业总体上围绕着石油化工展开。为了优化产业结构，镇海区区委、区政府于3年前出台了《关于镇海区走新型工业化道路转变经济增长方式的若干意见》，确立了全区产业发展政策导向，制定了相应的产业准入标准，积极鼓励高科技、高效率、低能耗、环保型的工业项目，并逐年淘汰高能耗、高污染、低效率的企业。今年还关闭了3家不符合当地产业导向的化工企业。
　　目前，这一措施不仅在对原有化工产业的整合、调整中初见成效，并且还对今后的区域产业发展起到了推动作用。记者了解到这样一个例子:乙烯生产过程中会产生副产品焦油，而利用焦油生产出的碳黑是橡胶厂的重要原料。目前，一个100万吨级的大乙烯工程正在建设之中，而一个新的碳黑厂却已经建成投产，只不过它现在的焦油原料来自外地，待大乙烯工程建成投产后，它便可就地取材了。
　　产品及工艺调整依托循环经济和清洁生产理念进行
　　产品及工艺调整依托循环经济和清洁生产理念进行。近3年来，镇海区每年安排20家企业开展清洁生产试点，一边按照清洁生产的标准逐步淘汰企业的落后生产工艺、生产设备和管理模式，一边通过清洁生产审核，采用新技术、新工艺、新设备，降低化工生产中的物耗、能耗、水耗，最大限度地减少“三废”排放量，促进资源回收利用。
　　建于当地的省级循环经济试点园区——宁波化工区，目前已形成纵向、横向两条循环经济产业链。纵向链以大型龙头企业为主线，依托宁波的石化资源和港口优势，以上一家企业的产品作为下一家企业的原料，使资源得到最大限度的利用；横向链以大企业的“三废”为原料，生产市场需要的各类产品，从而形成资源再利用的规模效应。
　　从推进清洁生产试点，促进企业内部“小循环”，到加快化工园区建设，促进园区内部“中循环”，再到在全区范围内加强资源综合利用，促进整个社会“大循环”，镇海在不断的调整过程中真正尝到了发展循环经济的甜头。
　　调整园区基础设施，提高污染治理效果
　　镇海区环保局副局长岑国兴认为，调整还包括对园区基础设施的改造，即开展工业园区生态化改造。首先，他们希望通过科学的规划，来提高园区发展档次。宁波化工区至今已先后完成了总体规划、区域风险评价、产业规划、物流规划、事故应急救援预案等重大规划的编制，并全部通过了专家评审，并获得了主管部门的批准。
　　在具体的基础设施项目建设方面，镇海区分两方面实施。一方面，完善集中供热、供电等设施，提高园区的集约化发展水平。在宁波化工区，供气能力390吨/小时和装机容量37兆瓦的热电联产项目并网供电两年来，淘汰了园区各企业自备的小锅炉，取得了降低能耗和减少污染的双重效果。
　　另一方面，加快建造集中治理设施，提高污染治理效果。据岑国兴介绍，镇海区已建有集中式生活污水处理厂3座、集中式工业污水处理厂3座；在化工业区配套建设了危险废物处置中心，每年可回收废溶剂3000吨，焚烧危险废物3000吨，清洗烃类、树脂类及有机溶剂类容器2.5万个；建成一座垃圾焚烧发电厂，每日处理垃圾600吨，每年可发电1亿度。
　　在镇海区采访，记者感受到，调整不再是纸上谈兵，不再是理论探索，而是在实践，并且这种调整的趋势还在发展。胡荣章告诉记者:“镇海区的战略定位早已确定，通过近几年的调整，再加上我们的继续努力，在2011年至2012年左右，镇海的环境曲线应该会出现良性的拐点。”