“清洁生产只会对企业有好处”

　　“这座楼是用我们以前的食堂改造的，大家可能觉得有些简陋，但我们的观念就是舍得在环保上花钱，不舍得花钱建豪华的办公大楼。”近日，记者随全国人大环资委“中华环保世纪行”赴安徽采访，在安利合成革股份有限公司没有电梯的办公楼里，公司总经理姚和平的开场白很特别。

　　安利合成革是安徽第一家通过自发导入清洁生产审核的企业。当问起为何要自发进行清洁审核时，姚和平坦言，主要还是外部的压力。“以前我们对环保、清洁生产的概念并不重视。但这几年，国外很多大客户都对合成革的环保指标提出严格要求。如果达不到标准，就拿不到订单。同时，政府对企业的排污、能耗的控制也越来越严格。在这种情况下，我们没办法不重视了。而通过实践我们才发现，从源头控制污染是最有效的治理。”

　　据了解，2009年，在该公司新的工业园建设过程中，有关节能环保和清洁生产的设施投资就高达2000万元，约占总投资的10%。

　　实施清洁生产会不会是笔亏本生意？姚和平对此笑着摇头，“这只会对企业有好处。”他拿数字讲话，“这两年，平均每个清洁生产项目的投资成本在200万至600万元之间，但单个项目给企业带来的经济效益每年就达180万到200万元，基本上三年内就能收回成本了。”

　　实施清洁生产不单单给公司带来了经济效益。姚和平说，由于在清洁生产方面走在了前面，他们还参与到了行业标准的起草中。其中，由他们参与制定的《清洁生产审核指南·合成革工业》标准现已正式生效，《中国环境标志产品人造革·合成革》标准目前通过专家评审，已提交环保部审批。而在铜陵，记者碰到的类似故事也不少。

　　铜陵有色金属集团控股有限公司是当地一家传统大型国有企业，新中国的第一炉铜水就从这里炼出。在长期采矿过程中，公司下属的冬瓜山铜矿产生的硫精砂已达到100多万吨。尽管其中含有大量的硫和铁，但由于技术不成熟，一直未得到合理利用。硫精砂的长期堆放不仅占用土地资源，还污染大气环境和地下水。为解决这一问题，2005年，以铜冠冶化分公司为主体的铜陵有色循环经济工业园应运而生。

　　铜冠冶化分公司总经理徐五七告诉记者：“我们首先是利用冬瓜山铜矿生产废料——硫精砂，作为硫酸项目焙烧制酸的原料；再利用制酸生产以后的废料——硫酸烧渣，作为铁球团生产的原料。同时回收硫精砂焙烧制酸工程中，硫精砂自身所产生的大量热能进行余热发电，再利用余热发电以后的蒸汽作为生产碳酸二甲脂的能源，实现了资源的高效利用和循环利用。”

　　除了在有色循环经济工业园内形成一个闭合的“小圆环”之外，他们还与铜陵市循环经济工业试验园内的上下游企业，形成产业耦合，叠加形成一个“大圆环”。铜冠冶化生产出的高压蒸汽供应给化工类的下游企业；而新亚星焦化生产出的焦炉煤气又成为铜冠冶化制铁球团的燃料。这样大环套小环、环环相扣，尾矿作为“二次资源”，在循环经济产业链上实现了“吃干榨尽”。

　　实际上，铜陵有色的发展历程正是整个铜陵的一个缩影。像铜陵有色循环经济工业园这样的循环经济产业园在铜陵还有好几家。从上世纪七十年代开始，铜陵就以治理环境污染为目的开展资源综合利用，经过实践探索，历经由企业到行业再到园区和城市的不断延伸，由单纯技术层面到一般政策层面再到发展战略层面的不断提高，循环经济的发展取得了一定的成效。

　　在安徽省铜陵市，存在着一个有趣的现象：2009年，它被列为国家第2批资源枯竭城市之一，面临着资源、环境的严重制约；而就在当年，该市人均国内生产总值却达到了6800美元，是该省人均生产总值最高的城市。