连云港进军海上风电市场促风电制造行业发展

　　昔日在陆地上随风而动的港城风电，如今开始在海上“叱咤风云”。 近日由国电联合动力技术（连云港）有限公司自主设计研发的6MW海上风力发电机组在山东潍坊风场顺利并网发电，这标志着我国海上风电机组成功迈入“6.0”时代。　　

　　据《能源》杂志统计，我国拥有海岸线长约1.8万公里，风能资源丰富，其中近海风能资源主要集中在东南沿海及其附近岛屿，有效风能密度在300W/m2以上。5~25米水深、50米高度海上风电开发潜力约2亿千瓦；5~50米水深、70米高度海上风电开发潜力约5亿千瓦。依据《可再生能源发展“十二五”规划》，2015年，我国累计海上风电装机将达到500万千瓦。2020年，累计海上风电装机将达到3000万千瓦。巨大的风电市场蕴藏着风电设备制造厂家的发展商机。　　

　　目前，连云港市拥有国电动力、中复连众、天顺塔架、重山风力等一批风电龙头企业，形成了以风电主机、叶片、塔架为主风电产业链条。在国际风电市场萎缩的今天，该市风电企业纷纷掘金国内市场，确保企业发展。此次并网发电的6兆瓦海上风电装机是由国电动力自主研发的大功率风电机组，是目前国内单机功率最大的风力发电机组。在技术上，该机组采用紧凑结构形式，有效减轻了机组的整体重量。同时，该机型还具有独自变桨功能的控制系统，这种系统可以有效降低大兆瓦风机承受的不均匀载荷，从而更好地适应电网要求。　　

　　此外，该机组相配套的66.5米长风电叶片也由国电联合动力技术（连云港）有限公司自主研发。其开创了风电装备制造的先河，为目前国内最长，扫风面积最大。其叶片的风能直径达到136米，扫风面积相当于2个标准足球场面积。在叶片材料选择上，该机组叶片并没有选择传统的玻璃钢，而是使用了高强高模碳纤维复合材料。这种独特的设计创新了国内叶片制作工艺，提高了机组的生产效率，降低机组载荷，填补国内大型叶片自主制造的行业空白。　　

　　市科技局高新处处长黄文传认为，该机组并网发电标志着国内海上风电设备制造进入大功率时代，为国内6兆瓦及以上大功率机组的开发提供运行经验和运转数据，促进我市风电制造行业同世界接轨。